Якість основних груп скляних побутових товарів нормується ГОСТ, який поширюється на вироби зі звичайного скла та кришталю та пред'являє вимоги до зовнішнього вигляду, фізико-хімічних показників, маркування, упаковки, безпеки.

Вимоги безпеки є обов'язковими, за цими показниками скляний посуд, що контактує з їжею, підлягає обов'язковій сертифікації. Вимоги цієї групи включають вимоги до хімічної безпеки (обмежується міграція свинцю та кадмію); механічної безпеки (не допускаються сколи, прилиплі шматочки скла, ріжучі та осипаючі частинки, наскрізні посівки та прорізані грані, сторонні включення, що викликають пошкодження скла), водостійкості та термостійкості; міцності кріплення ручок та елементів декоративного оформлення.

У торговельній практиці зазвичай перевірку якості проводять за показниками зовнішнього вигляду, відповідність маркування, можливості експлуатації (перевірка виробу в дії).

При перевірці зовнішнього вигляду можуть виявлятися дефекти, що негативно впливають різні показники властивостей виробів. Вплив того чи іншого дефекту на якість виробу залежить від його виду, розташування, розміру та розміру виробу. За цими ознаками деякі дефекти допускаються з обмеженням за кількістю, розмірами, інші – не допускаються.

Дефекти скловиробів поділяють на три групи: дефекти скломаси, дефекти виробітку та дефекти обробки.

До дефектів скломаси належать:

Недостатня знебарвлення - виникає при надлишку або нестачі знебарвників або внаслідок порушення процесу варіння скломаси, проявляється у вигляді зеленого відтінку скла;

Газові включення (бульбашки) - вони можуть бути дрібні (мошка) і великі, за складом - повітряними або лужними з білуватим нальотом, за місцем розташування - внутрішні і зовнішні, що продавлюються;

Свіль - добре засклені ниткоподібні або джгутоподібні включення;

Шлір - прозорі засклені включення у формі крапель та горбків;

Рух - непрозорі частинки, що закристалізувалися. До дефектів виробітку відносять різні відхилення.

від нормативів, що виникають при формуванні виробів:

Різнотовщинності стінок, краю, дна виробу - виникає через неправильних прийомів формування виробів;

Осип краю - щербини із внутрішньої або зовнішньої поверхні краю виробу, що виникають при застосуванні недоброякісного шліфувального матеріалу;

Сколи - відрізняються від щербин тим, що йдуть від краю площиною виробу;

Посічки - дрібні тріщинина стінках виробу;

Кованість (сліди від зношеної прес-форми)

Задири та зайви (сліди від форм, що розкриваються)

Недопресування (недостатня кількість скломаси) і т.д.

До дефектів обробки відносять:

Перетоп краю - сильно оплавлені краї, часто деформовані;

Несиметричність деталей;

Прилиплі шматочки скла;

Косина краю;

Матовість та стирання золотого малюнка та ін.

Перевірка виробу в експлуатації передбачає визначення його цілісності (виріб заповнюють водою), стійкості на горизонтальній поверхні, пари кришок і пробок з корпусом і горловиною.

Тара та упаковка повинні забезпечувати збереження продукції при транспортуванні та утримувати маніпуляційний знак "Крихке - обережно". Додаткові вимоги до упаковки товарів можуть бути визначені в договорах або контрактах. Чинні стандарти поділу склокловиробів на сорти не передбачають.

Загальні відомостіпро кераміку

Кераміка- це вироби з глини (або глинистих речовин) з мінеральними добавками або без них, одержані шляхом формування та подальшого випалу. Для покращення споживчих естетичних властивостей кераміку покривають глазур'ю.

Матеріали, що використовуються у виробництві кераміки, прийнято поділяти на пластичні матеріали: глини (полімінеральні гірські породи, що складаються з каолінітів, соди, оксидів кремнію, польового шпату, заліза та ін); каолін (мономінеральна порода, що складається з каолініту); відшукувальні матеріали - знижують усадку при сушінні та випаленні: кварцовий пісок, глинозем, бій порцеляни та фаянсу, шамот; плавні - знижують температуру спікання та створюють склоподібну фазу (польовий шпат та пегматит); матеріали для глазурі.

Як чинники, що формують споживчі властивості та якість керамічних побутових товарів, виділяють ті ж, що і для скловиробів: вид кераміки, спосіб формування та вид декорування.

Залежно від будови розрізняють тонку кераміку (черепок склоподібний або дрібнозернистий) та грубу (черепок крупнозернистий). Основними видами тонкої кераміки є: порцеляна, напівпорцеляна, фаянс, майоліка, а грубою - гончарна кераміка.

Порцеляна- має щільний спеклий черепок білого кольору (іноді з блакитним відтінком) з низьким водопоглинанням (до 0,2%), при ударі видає високий мелодійний звук, в тонких шарах може просвічувати. У зв'язку з парним випаленням виробів край борту або основа виробу не покрита глазур'ю.

Розрізняють тверду та м'яку фарфор. Твердий фарфор застосовують для виробництва їдальні та чайно-кавового посуду повсякденного використання. М'який фарфор може бути: бісквітний (не покритий глазур'ю, використовується для вироблення художньо-декоративних виробів), кістяний (до складу вводиться кісткове борошно, зовнішніми ознакаминагадує білий мармур, характеризується високою білизною та прозорістю, використовується для виробництва чайно-кавового посуду святкового асортименту), полевошпатовий ("тонкостінний", за властивостями та призначенням схожий з кістяним, але його білого кольорувластивий блакитний відтінок); низькотемпературний ("фріттовий" - термостійкий, механічно міцний, зазвичай його покривають кольоровими глазурями, за кордоном один з основних видів кераміки для повсякденного посуду).

Сировиною для порцеляни служать каолін, пісок, польовий шпат та інші добавки.

Напівпорцелянза властивостями займає проміжне положення між фарфором та фаянсом, черепок його білий, водопоглинання – 3~5%, використовується у виробництві посуду господарського призначення.

Фаянсмає білий черепок із жовтуватим відтінком, пористість черепка – 9-12%. Через високу пористість вироби з фаянсу повністю покриваються безбарвною глазур'ю. Глазур має невисоку термостійкість, тому цей вид кераміки знаходить застосування у виробництві столового посуду повсякденного використання. Виробляють його з глин з додаванням крейди і кварцового піску.

Майолікамає пористий черепок (водопоглинання близько 15%), вироби мають гладку поверхню, високий блиск, малу товщину стінок (що визначено способом формування - литтям), покривають кольоровими глазурями, вони можуть мати декоративні рельєфні прикраси. Для виробництва майоліки застосовують білі глини (фаянсова майоліка) або червонопалючі глини (гончарна майоліка), плавні, крейда, кварцовий пісок.

Гончарна кераміка- черепок має червоно-коричневий колір (використовуються глини, що червоніють,), велику пористість (водопоглинання до 18%). Вироби можуть покриватись безбарвними глазурями, розписуються кольоровими глиняними фарбами – ангобами. Асортимент представлений кухонним та господарським посудом (горщики для жаркого, глечики для молока) та декоративними виробами.

Процес виробництва керамічних побутових товарів у спрощеному вигляді можна подати такими етапами: підготовка сировинних матеріалів; одержання керамічної маси; формування виробів; сушіння та правка; випал; глазурування; декорування.

Основними способами формуванняКерамічних виробів є: метод пластичного формування; лиття, напівсухе пресування.

При формуванні виробів пластичним способом використовують керамічну масу вологістю 22-24%, формування проводиться на верстатах-автомат або напівавтомат. При цьому способі керамічну масу поміщають на дно форми і розкочують шаблоном, зазор між формою і шаблоном утворюється виріб. Використовують цей спосіб при отриманні виробів із твердої порцеляни, фаянсу, гончарної кераміки.

Спосіб лиття передбачає застосування керамічної маси (шлікера) вологістю 32-36% (сметанообразная консистенція), яка заливається в пористі гіпсові або полівінілхлоридні форми. Використовують даний спосіб для вироблення виробів з м'якої порцеляни (крім фриттової), твердої порцеляни (вироби складної форми), майоліки.

Для плоских виробів нескладної форми використовують спосіб напівсухого пресування. Керамічна маса має залишкову вологість 2-3%, пресування проводять у металевих формах. Застосовують даний спосіб при виробленні виробів з фаянсу, напівпорцеляни, низькотемпературної порцеляни. Перевагами даного способу є збільшення швидкості вироблення та скорочення витрат енергоносіїв (виключаються процеси сушіння та правки), але використовують його для обмеженої кількості видів виробів: дрібні тарілки, блюдця і т. п.

Остаточно кераміка утворюється у процесі випалу. Розрізняють два види випалу: утел'ний та политий. Утильний випал передує глазурування, при цьому формується черепок, стійкий до розмокання. Политий випал проводять після глазурування з метою формування структури глазурі.

При декоруванніКерамічних побутових товарів застосовується ряд способів: живопис, прикраси у вигляді смуг, трафарет, шовкографія, декол. До специфічних видів декорування керамічних побутових товарів можна віднести:

Криття - покриття поверхні виробу фарбами (розрізняють суцільне; часткове; з прочищенням; з прочищенням та домальовкою; низхідне та висхідне) за допомогою аерографа, трафарету, спеціальних шаблонів;

Штамп - дрібний однофарбовий поверхневий малюнок, що наноситься фарбами та препаратами золота за допомогою штампів або стрічок; зазвичай його застосовують у поєднанні з іншими видами прикрас;

Друк - контурний малюнок, утворений точками, рисками, штрихами (фарба з друку переноситься на виріб, або спочатку на цигарковий папір, а потім на виріб); малюнки однобарвні, можуть бути надглазурними та підглазурними, доповнюватись живописом (з домалюванням), трафаретом;

Фото з кераміки – застосовується для декоративних (подарункових) виробів;

Прикраси декоративними глазурями: кольоровими, по-тічними, кристалічними, матовими, мереживними, люстровими, кракле.

Рельєфно-вирізні прикраси: ажурний борт, вирізний край, рельєфний борт (та їх комбінації); декоративні рельєфи;

Додаткові прикраси фарбами та препаратом золота: промазування - суцільне покриття елемента виробу; рясніння - часткова замальовка (мазок), що підкреслює окремі елементи виробу.

Усі малюнки характером розташування на виробі поділяються на бортові; суцільні; букетом (до трьох ліпок); розкидні із великим букетом; медальйон (малюнок, що знаходиться в обрамленні у вигляді кола, овалу, багатокутника); арабеска (вузький бортовий орнаментальний малюнок).

Прикраси бувають надглазурними та підглазурними. Більшість видів поверхневих плівкових прикрас; підлягають випалу.

Якість основних груп скляних побутових товарів (СБТ) нормується ГОСТ 30407-96, який поширюється на вироби зі звичайного скла та кришталю та висуває вимоги до зовнішнього вигляду, фізико-хімічних показників, маркування, упаковки, безпеки.

Вимоги безпеки є обов'язковими, за цими показниками скляний посуд, що контактує з їжею, підлягає обов'язковій сертифікації. Вимоги цієї групи включають вимоги до хімічної безпеки (обмежується міграція свинцю та кадмію); до механічної безпеки (не допускаються сколи, прилиплі шматочки скла, ріжучі та осипаючі частинки, наскрізні посівки та прорізані грані, сторонні включення, що викликають пошкодження скла), до водостійкості та термостійкості; до міцності кріплення ручок та елементів декоративного оформлення.

У торговій практиці контроль якості зазвичай проводять за показниками зовнішнього вигляду, відповідності маркування, можливості експлуатації (перевірка виробу у дії).

При перевірці зовнішнього вигляду СБТ можуть виявлятися дефекти, що негативно впливають різні показники властивостей виробів. Вплив того чи іншого дефекту на якість виробу залежить від виду дефекту, його розташування, розміру та розміру виробу. За цими ознаками деякі дефекти допускаються з обмеженням за кількістю, розмірами, інші – не допускаються.

Дефекти скловиробів поділяють на три групи: дефекти скломаси, дефекти виробітку та дефекти обробки.

До дефектам скломасивідносяться:

• недостатня знебарвлення- виникає при надлишку чи нестачі знебарвників або внаслідок порушення процесу варіння скломаси; проявляється у вигляді зеленого відтінку скла;
• газові включення- вони можуть бути дрібні (мошка)і великі (бульбашки),за складом - повітряні або лужні з білуватим нальотом, за місцем розташування - внутрішні і зовнішні, що продавлюються;
• свіль- добре засклені ниткоподібні або джгутоподібні включення;
• шлір- прозорі засклені включення у формі крапель та горбків;
• рух- Непрозорі частинки, що закристалізувалися.

До дефектам виробіткувідносять різні відхилення від

нормативів, що виникають при формуванні виробів:

• різнотовщинністьу стінках, краї, дні виробу виникає через неправильні прийоми формування виробів;
• осип краю- щербини із внутрішньої або зовнішньої поверхні краю виробу, що виникають при застосуванні недоброякісного шліфувального матеріалу;
• сколи -відрізняються від щербин тим, що йдуть від краю площиною виробу;
• посічки- дрібні тріщини на внутрішніх чи зовнішніх стінках виробу;
• кованість(Сліди від зношеної прес-форми);
• задиркиі надлишки(сліди від форм, що розкриваються);
• недопресування(Недостатня кількість скломаси) іт. буд.

До дефектів обробкивідносять:

• перетоп краю- Сильно оплавлені краї, нерідко деформовані;
• несиметричність деталей;
• прилиплі шматочки скла;
• косина краю;
• матовістьі стирання золотого малюнката ін.

Перевірка виробу в експлуатації передбачає визначення його цілісності (виріб заповнюють водою), стійкості на горизонтальній поверхні, поєднання кришок та пробок з корпусом та горловиною.

Маркування повинне включати такі відомості: товарний знак або найменування підприємства-виробника; артикул; масову частку свинцю (для виробів із свинцевого та високосвинцевого кришталів); позначення ДСТУ.

Тара та упаковка повинні забезпечувати збереження продукції під час транспортування та містити маніпуляційний знак “Крихке. Обережно”. Додаткові вимоги до упаковки СБТ можуть бути визначені в договорах або контрактах.

Чинні стандарти поділу склоклоробів на сорти не передбачають.

Контрольні питання та завдання

• 1. Дайте визначення склу та перерахуйте його основні види.
• 2. У чому полягає відмінність кришталю від звичайного скла?
• 3. Які чинники формують споживчі властивості скляних побутових товарів?
• 4. У чому полягають основні особливості виробів, отриманих видуванням, пресуванням, пресовидуваніем, багатостадійним виробленням?
• 5. Охарактеризуйте основні види декорування скляних побутових товарів.
• 6. Перерахуйте ознаки класифікації СБТ.
• 7. Як скляні побутові товари поділяють за призначенням?
• 8. З якою метою склотовари поділяють за формою та розміром?
• 9. Які показники безпеки є обов'язковими для скляного харчового посуду?
• 10. Проведіть класифікацію та охарактеризуйте дефекти

Якість основних груп скляних побутових товарів (СБТ) нормується ГОСТ 30407-96, який поширюється на вироби зі звичайного скла та кришталю та висуває вимоги до зовнішнього вигляду, фізико-хімічних показників, маркування, упаковки, безпеки.

Вимоги безпеки є обов'язковими, за цими показниками скляний посуд, що контактує з їжею, підлягає обов'язковій сертифікації. Вимоги цієї групи включають вимоги до хімічної безпеки (обмежується міграція свинцю та кадмію); механічної безпеки (не допускаються сколи, прилиплі шматочки скла, ріжучі та осипаючі частинки, наскрізні посівки та прорізані грані, сторонні включення, що викликають пошкодження скла), водостійкості та термостійкості; міцності кріплення ручок та елементів декоративного оформлення.

У торговій практиці зазвичай перевірку якості проводять за показниками зовнішнього вигляду, відповідності маркування, можливості експлуатації (перевірка виробу в дії).

При перевірці зовнішнього вигляду СБТ можуть виявлятися дефекти, що негативно впливають різні показники властивостей виробів. Вплив того чи іншого дефекту на якість виробу залежить від його виду, розташування, розміру та розміру виробу. За цими ознаками деякі дефекти допускаються з обмеженням за кількістю, розмірами, інші – не допускаються.

Дефекти скловиробів поділяють на три групи: дефекти скломаси, дефекти виробітку та дефекти обробки.

До дефектів скломаси належать:

Недостатня знебарвлення - виникає при надлишку або нестачі знебарвників або внаслідок порушення процесу варіння скломаси, проявляється у вигляді зеленого відтінку скла;

Газові включення (бульбашки) - вони можуть бути дрібні (мошка) і великі, за складом - повітряними або лужними з білуватим нальотом, за місцем розташування - внутрішні і зовнішні, що продавлюються;

Свіль - добре засклені ниткоподібні або джгутоподібні включення;

Шлір - прозорі засклені включення у формі крапель та горбків;

Рух - непрозорі частинки, що закристалізувалися.

До дефектів виробітку відносять різні відхилення від нормативів, що виникають при формуванні виробів:

Різнотовщинності стінок, краю, дна виробу - виникає через неправильних прийомів формування виробів;

Осип краю - щербини із внутрішньої або зовнішньої поверхні краю виробу, що виникають при застосуванні недоброякісного шліфувального матеріалу;

Сколи - відрізняються від щербин тим, що йдуть від краю площиною виробу;

Посічки - дрібні тріщини на стінках виробу;

Кованість (сліди від зношеної прес-форми)

Задири та зайви (сліди від форм, що розкриваються)

Недопресування (недостатня кількість скломаси) і т.д.

До дефектів обробки відносять:

Перетоп краю - сильно оплавлені краї, часто деформовані;

Несиметричність деталей

Прилиплі шматочки скла;

Косина краю;

Матовість та стирання золотого малюнка та ін.

Перевірка виробу в експлуатації передбачає визначення його цілісності (виріб заповнюють водою), стійкості на горизонтальній поверхні, пари кришок і пробок з корпусом і горловиною.

Маркування повинне включати такі відомості: товарний знак або найменування підприємства виробника; артикул; масову частку свинцю (для виробів із свинцевого та високосвинцевого кришталів); позначення ДСТУ.

Тара та упаковка повинні забезпечувати збереження продукції під час транспортування та утримувати маніпуляційний знак "Крихке - обережно". Додаткові вимоги до упаковки СБТ можуть бути визначені в договорах або контрактах. Чинні стандарти розподіл скловиробів на сорти не передбачають.

Скло класифікують залежно від складу. Назва їх залежить від вмісту тих чи інших оксидів.

Розрізняють такі оксидні стекла:

Силікатні - SiO 2;

Алюмосилікатні - Аl 2 O 3, SiO 2;

Боросилікатні - 2 O 3 , SiO 2 ;

Бороалюмосилікатні - У 2 O 3 , Аl 2 O 3 , SiO 2 та інші.

Кожен вид скла має певні властивості.

Силікатні скла поділяють на прості, кришталеві, жаростійкі. До звичайних відносять вапняно-натрієві, вапняно-калієві, вапняно-натрієво-калієві скла.

Кришталеве скло характеризується підвищеним блиском і сильним променезаломленням. Розрізняють кришталь свинцевий та безсвинцевий. Свинцевий кришталь має підвищену масу, що добре декорується.

Залежно кількості оксиду свинцю свинцевий кришталь ділять на:

1. Кришталеве скло, що містить оксид свинцю, бору чи цинку у кількості щонайменше 10%.

2. Малосвинцевий кришталь, що містить 18-24% оксиду свинцю.

3. Свинцевий кришталь, що містить 24-30% оксиду свинцю.

4. Високосвинцевий кришталь, що містить 30% і більше оксиду свинцю.

Безсвинцевий кришталь містить в основному оксид барію (не менше 18%), що покращує променезаломлення, підвищує твердість та блиск скла, але зменшує прозорість.

Жаростійке скло витримує різкі перепади температур. До їх складу входять сполуки бору (12-13%). Термічна стійкість такого скла зростає після загартування.
Хімічні властивості скла.

Хімічна стійкість скла визначає призначення та надійність виробів. Вона дуже висока особливо стосовно води, органічних і мінеральних кислот (крім плавикової). Луги та карбонати лугів діють агресивніше. Плавікова кислота розчиняє скло і тому використовується для нанесення на скло візерунків, матування та хімічного полірування виробів.

Формування споживчих властивостей скляних товарів відбувається у процесі їх виробництва.

Виробництво скляних товарівскладається з низки стадій: підготовки сировини, складання шихти, варіння скломаси, вироблення скляних виробів, обробки та прикраси виробів, сортування, маркування та пакування виробів.

1. Підготовка сировини зводиться до очищення кварцового піску та інших компонентів від небажаних домішок, тонкого подрібнення та просіювання матеріалів.

2. Приготування шихти, тобто сухої суміші матеріалів, полягає у відвішуванні компонентів згідно з рецептурою та ретельному їх перемішуванні до повної однорідності. Більш прогресивним методом є виготовлення із шихти брикетів та гранул; при цьому зберігається однорідність шихти, прискорюється варіння. Крім того, для прискорення варіння скла в шихту додають 25-30% скляного бою. Склобій промивають, подрібнюють і пропускають через магніт.

3. Варіння скломаси з шихти здійснюють у ваннах та горщикових печах при максимальній температурі 1450-1550°С. У процесі варіння відбуваються складні фізико-хімічні перетворення та взаємодії сировинних матеріалів. За допомогою освітлювачів скломасу звільняють від газових включень, ретельно перемішують до досягнення однорідності за складом та в'язкістю. При порушеннях режимів обробки сировини, приготування шихти та варіння утворюються дефекти скломаси (розберемо пізніше).

4. Формування виробів із в'язкої скломаси здійснюють різноманітними методами. p align="justify"> Метод формування багато в чому визначає конфігурацію виробів, товщину стінки, прийоми декорування, забарвлення і тому є важливим асортиментним ознакою і ціноутворюючим фактором.

Побутові вироби виготовляють видуванням, пресуванням, пресовидуваніем, молюванням (гнуттям), литтям і т.д.

Видування -найдавніший спосіб формування виробів із скломаси. Видування може бути механізоване, вакуум-видувне, ручне у формах та гутенське (вільне).

Ручне видування здійснюється за допомогою склодувної трубки. Таке видування може проводитися у формах та без форми. Видуванням у формах отримують вироби будь-яких конфігурацій та товщини стінки з гладкою та блискучою поверхнею. Виробляють безбарвні, пофарбовані в масі та накладні вироби (дво- та багатошарові).

Видування без форми або вільне видування (у торгівлі — гутенське формування) здійснюють також за допомогою склодувної трубки, але вироби формують і остаточно обробляють в основному на повітрі. Вироби характеризуються складністю форм, плавними переходами елементів, стовщеною стінкою.

Механізованим видуванням на автоматах виготовляють безбарвні вироби простих контурів, переважно склянки.

Видувні вироби мають гладкі стінки, сильний блиск, більшу прозорість, саму різноманітну формута товщину стінок. Вони декоруються майже всіма можливими способамита вважаються найбільш якісними.

Пресуванняє найбільш масовими та економічними способами отримання скляних виробів. Вироби формуються на автоматичних та напівавтоматичних пресах у спеціальних прес-формах, де на них одразу наноситься малюнок. Їх характеризує більша товщина стін (більше 3 мм), більша маса, менша прозорість і термостійкість, значна товщина дна, видно сліди від форми. Посуд, виготовлений пресуванням, має прості форми з широким верхом.

Деяка одноманітність пресованих виробів прагнуть подолати за рахунок створення легкого рельєфного візерунка на поверхні (фактурний прес), пресування без верхнього кільця, що дозволяє отримати різний у кожного виробу вільно сформований край, поєднання пресування та гнуття (прес-молірування).

Пересуванняхарактеризується тим, що формування виробів проходить у дві стадії – спочатку їх формують у прес-формі, а потім – у гарячому вигляді повітрям. Вироби мають вузьку горловину, товсті нерівні стінки та сліди від форми. Пресовыдуванием виробляють банки, пляшки, графини, флакони; Вироби, отримані таким методом, відрізняються від пресованих складнішою формою, а від видувно-товстими стінками, слідами від форми і грубішим малюнком.

Лиття.Скломасу заливають у спеціальну форму, де вона охолоджується і набуває обрисів форми. Цей метод застосовують для отримання художньо-декоративних виробів.

Відцентрове литтяздійснюється в металевих формах, що обертаються, під дією відцентрових сил. Вироби, одержані цим способом, мають велику масу, а вироби великих розмірів допрацьовують вручну. Прикладом виробів, виготовлених відцентровим литтям, можуть бути акваріуми.

Інші методи формування менш поширені.

При неправильному формуванні можливе виникнення різних дефектів.

Відпал виробів. При формуванні через низьку теплопровідність скла, різке і нерівномірне охолодження у виробах виникають залишкові напруги, здатні викликати їх мимовільне руйнування. Тому обов'язковий відпал - термічна обробка, що полягає в нагріванні виробів до 530-550 ° С, витримуванні при цій температурі та подальшому повільному охолодженні. При відпалі залишкові напруги послаблюються до безпечної величини та рівномірно розподіляються за перерізом виробів. Від якості відпалу залежить теплова стійкість скла.

Обробка та декорування. Первинна обробка полягають у обробці краю та дна виробів, притиранні пробок до горла графинів. Декоративна обробка це нанесення на вироби прикрас різного характеру. Декор визначає естетичні властивості скляних виробів і одна із головних ціноутворюючих чинників.

Обробки класифікують по стадії нанесення (у гарячому та холодному стані), видах, складності.

Прикраси, що наносяться в гарячому стані:

1. Кольорове склоодержують при додаванні барвників у скломасу.

2. Вироби з нацвітом виготовляють із 1 шару скла та покривають його 1 або 2 шарами інтенсивно забарвленого скла.

3. Окрасу видувних виробів у гарячому стані здійснюють шляхом нанесення скляних наліпів, стрічок, кручених і плутаних ниток. Різновид -прикраса філігранню або виттям має вигляд 2 або 3-х кольорових спіралеподібних ниток.

4. Прикрасу під мармур або малахіт одержують у процесі варіння молочного скла з добавкою меленого, нерозмішаного кольорового скла.

5. Обробка «кракле» («під мороз», «морозне скло») — мережа дрібних поверхневих тріщин, що утворюються при швидкому охолодженні у воді. Далі напівфабрикат поміщають у піч, де тріщини оплавляються.

6. Використовують обробку «під валик», що створює оптичний ефект за рахунок хвилеподібної внутрішньої поверхні, що утворюється під час видування заготовки в ребристій формі.

7. Прикраси кольоровим насипом. Розігріту заготовку прокочують подрібненим кольоровим склом, яке приплавляється до поверхні.

8. Райдужні плівки (іризація) на поверхні виробів можуть виходити при осадженні на гарячому виробі солей хлористого олова, барію та ін; ці солі, розкладаючись, утворюють прозорі, блискучі іризуючі плівки оксидів металів (нагадують перламутр).

9. Прикраси методом вільного видування - виріб набуває своєрідної та неповторної форми.

10. Люстри – нанесення на поверхню виробу розчинів металів. Далі виріб підпалюють, розчинник випаровується, а плівка металу закріплюється на поверхні.

11. Пресовані вироби прикрашають здебільшого завдяки малюнку від прес-форми.

Прикраса виробів у холодному станіздійснюють за допомогою механічної обробки, хімічної обробки (труєння) та поверхневим декоруванням з використанням силікатних фарб, препаратів золота, люстрів.

До обробок, що наносяться механічним способом, відносять матову стрічку, номерне шліфування, алмазну грань, плоску грань, гравіювання, піскоструминну обробку.

1. Матова стрічка – це смужка шириною 4-5 мм. До поверхні виробу при обертанні притискають металеву смужку, під яку подають пісок з водою. При цьому піщинки дряпають скло.

2. Номерне шліфування - матовий поверхневий (неглибокий) малюнок з круглих, овальних шліфів або насічок. Наноситься за допомогою наждачних кіл.

3. Алмазна грань - це малюнок з глибоких двогранних борозенок, які, поєднуючись між собою, утворюють кущі, сітки, багатокутні камені, прості та багатопроменеві зірки та інші елементи. Малюнок наносять на ручних або автоматичних верстатах за допомогою абразивного кола з різним профілем краю. Після нарізування малюнка полірують його до повної прозорості. Алмазна грань особливо ефектна на кришталевих виробах, де добре виявляються блиск та гра світла у гранях.

4. Плоска грань – це поліровані площини різної ширини вздовж контуру виробів.

5. Гравіювання - поверхневий матовий або рідше світлий малюнок переважно рослинного характеру без великих поглиблень. Виходить за допомогою мідних дисків, що обертаються, або УЗ.

6. Піскоструминна обробка - матовий малюнок різної форми, що утворюється при обробці скла піском, який під тиском подають у вирізи трафарету.

Обробки, що завдаються травленням, Поділяють на травлення просте (геліоширне), складне (Пантограф), глибоке (художнє). Для отримання малюнка виробу покривають шаром захисної мастики, на якій голками машин або вручну наносять візерунок, оголюючи скло. Потім посуд занурюють у ванну з плавиковою кислотою, яка розчиняють скло за оголеним візерунком на різну глибину.

Просте або геліоширне травлення - це поглиблений прозорий геометричний малюнок у вигляді прямих, кривих, ламаних ліній.

Складне, чи пантографне, травлення є лінійний поглиблений малюнок, але складнішого, часто рослинного характеру.

Глибоке, чи художнє, травлення — це рельєфний малюнок переважно рослинного сюжету на 2 чи 3- шаровому склі. За рахунок різної глибини травлення кольорового скла утворюється візерунок різної інтенсивності фарбування.

Поверхневе декорування може здійснюватись силікатними фарбами, препаратами золота. До таких прикрас відноситься живопис, декалькоманія (є багатобарвним малюнком без мазків кисті, що наноситься за допомогою перекладних картинок), шовкографія (однофарбовий малюнок, отриманий трафаретним способом за допомогою шовкової сітки) нанесення стрічок (шириною 4-10 мм), відведення 3 мм), вусиків (до 1 мм), фотозображень та ін. Розробляють нові методи прикрас – плазмове напилення металів, склопорошків, фотохімічне гравірування та ін.

Виробничий процес завершується приймальним контролем та маркуванням виробів.

Скляні вироби відповідно до призначення поділяють на три класи: побутові, архітектурно-будівельні та технічні.

Асортимент виробів побутового призначення класифікують за багатьма ознаками:

1. За призначенням побутові скляні товари поділяють на 5 груп: побутовий посуд, художні вироби, господарський посуд, кухонний посуд, лампові вироби.

2. За складом скла розрізняють вироби з натрій – кальцій – силікатного, спеціального побутового, кришталевого скла тощо.

3. За способом формування розрізняють видувані, пресовані, пресовидувні вироби, а також отримані відцентровим литтям.

4. За кольором вироби можуть бути безбарвні, кольорові та з нацвітом.

5. За розмірами виробу ділять на дрібні, середні, великі та особливо великі. Розмір виробів характеризується діаметром, довжиною або висотою, а розмір порожнистих виробів місткістю.

6. За комплектністю побутові скляні вироби можуть бути штучними та комплектними.

7. За способом нанесення прикрас (див. Раніше).

Сучасні тенденції в декорі скляного посуду - розширення гами кольорових стекол, комбінація в накладі кольорового і слабо заглушеного скла, контрастні поєднання в малюнку елементів алмазної грані, матового гравіювання, люстра, широке використання малюнків деколі та шовкографії різного сюжету, мальовничих розділів у комбінації з матуванням. Як і раніше, популярні гутні обробки та вироби.

8. За фасоном виробу поділяють з урахуванням форми корпусу (куля, овал, конус та ін.), наявності приліпних (ручка, ніжка, тримач кришки) та знімних (пробка, кришка) деталей, характеру краю (рівний, вирізний) та дна виробів .
Посуд випускають з дном звичайної товщини, потовщеним, а також на піддоні (виступ або уступ у нижній частині виробу).

Ніжка виробів може бути різної висоти, форми (пряма чи фігурна) та обробки (гранена та рівна). Фасон поряд з естетичними особливостями скломаси та обробкою багато в чому визначає художню виразність виробів. Він піддається змінам відповідно до вимог стилю.

Асортимент скляного посуду

Асортимент скляного посуду в залежності від способу вироблення та призначення ділять на такі групи: видувні вироби, пресовані вироби, пресовидувні вироби, кришталеві вироби, господарський посуд, кухонний посуд.

Асортимент видувного посуду дуже широкий. Це - склянки, бокальчики, чарки, келихи, фужери, глеки, графини, цукорниці, маслянки, вази для сервірування столу (для фруктів, варення, печива, крему, цукерок, салатники), менажниці та ін.

Асортименти пресованого посуду значно вже. Це - блюдця для варення, підноси, вази, лимоновитискачі, склянки, цукорниці, чарки, салатники, цукорниці і т.д.

Пресовидувний посуд має обмежений асортимент. Це - графини різних фасонівта ємностей, маслянки, судки столові і т.д.

До господарського посуду відносять вироби, що застосовуються для зберігання та консервування харчових продуктів (термоси, глечики, банки для соління та варення, барильця, пляшки для зберігання рідин).

Кухонний посуд із жаростійкого скла представлений каструлями різної місткості, формами для запікання, жаровнями, сковородами. Для виготовлення посуду для приготування їжі на відкритому вогні або в мікрохвильових печахвикористовують жаростійкі скла (боросилікатні скла). Отримують такий посуд методом пресування. Вироби з боросилікатного скла піддають спеціальному обробленню-загартування для підвищення термічної стійкості і не декорують. Загартування полягає в нагріванні виробів до 700 ° С і подальшому швидкому і рівномірному охолодженні повітрям обдуванням. При цьому в склі виникають високі, рівномірно розподілені залишкові напруги, що підвищують міцність до удару в 5-8 разів, а термостійкість - в 2-3 рази.

Вироби із кришталю.Отримують в основному видувним та пресовидувним методом. Асортименти видувних кришталевих виробів близький до видувного посуду. Випускають кришталеві вироби як штучні, і комплектні.

Асортимент декоративних виробів— це скляна скульптура, вази для квітів, туалетні прилади, келихи у формі рогу, страви та ін.

Асортименти лампових виробівскладається зі столових ламп, лампових резервуарів, лампових стекол.

Основними споживчими властивостями скляних побутових виробів є функціональні, ергономічні, естетичні та властивості надійності.
Функціональні властивості скловиробів (на прикладі плсуди) передбачають можливість виконання ними двох основних функцій: "приймати" та зберігати їжу та напої у незмінній кількості та якості та "віддавати" їх повністю або частково в міру необхідності. Ці властивості залежать від складу скла, форми, розмірів та призначення виробів, особливостей їжі та напоїв.

Здатність "приймати" та зберігати їжу та напої визначається наступними груповими показниками: хімічною стійкістю до їжі та напоїв, стійкістю до атмосферних впливів, стійкістю до теплових впливів, стійкістю до механічних впливів. Здатність "віддавати" їжу та напої: функціональністю об'ємно-просторового рішення та універсальністю.

Ергономічні властивості визначають передусім зручність
(комфортність) користування та гігієнічність скловиробів. Комфортність побутового посуду визначається зручністю утримання, перенесення, виконання функцій зберігання, миття, а також зручністю транспортування та зберігання.
Гігієнічні властивості обумовлені насамперед природою та властивостями скла та характеризуються такими груповими показниками як нешкідливість та забруднюваність.

Естетичні властивості скляних побутових товарів визначаються цілісністю композиції, раціональністю форми та інформативністю.

Цілісність композиції характеризує розташування, додавання і з'єднання елементів у єдине ціле у порядку. Раціональність форми характеризує відповідність форми виробу функціональному призначенню та умовам довкілля, відповідність тонального та колірного рішення окремих елементіввимогам ергономіки, стильового рішення – інтер'єру, технології виготовлення – властивостям матеріалу.

Інформативність скловиробів визначається знаковістю, оригінальністю та відповідністю їх стилю та моді, що панують на даний час.

Властивість надійності скляних виробів визначається їх довговічністю та збереженням. Найбільше значення має довговічність, що характеризується фізичним та моральним зносом.

Показниками низки споживчих властивостей виробів показники фізико-хімічних властивостей скла.

По ГОСТ 4.75-82 «Посуд сортовий зі скла. Номенклатура показників» до споживчих властивостей та їх показників відносять такі:

Показники призначення хімічний складта щільність скла, форму та основні розміри виробів, їх стійкість на плоскій поверхні;

Показники надійності – міцність при ударі, твердість, термостійкість, водостійкість, міцність кріплення деталей, показники якості відпалу;

Показники ергономічних властивостей - зміст шкідливих речовин;

Показники естетичних властивостей - точність відтворення авторського зразка, показники композиційної цілісності, інформаційної виразності, досконалості виробничого виготовлення виробів, а також показники заломлення, середньої дисперсії, пропускання світла, кут гранення;

Економічні показники — масу виробів (витрата сировини), собівартість.

Оцінка якості та вимоги до якості скляних товарів.

Якість скляного посуду та декоративних виробів зі скла має відповідати вимогам ГОСТ 30407-96 «Посуд та декоративні виробизі скла. ОТУ.». Оцінку якості проводять органолептичними (оцінка зовнішнього вигляду) та фізико-хімічними методами (визначення розмірів, термічної стійкості тощо). За конструктивно-розмірними особливостями побутовий скляний посуд повинен відповідати затвердженим зразкам. Виріб на рівній горизонтальній поверхні не повинен хитатися. Вироби, що контактують з гарячою їжею (склянки та блюдця для чаю, тарілки для гарячої їжі тощо) повинні бути термічно стійкими. Видувні вироби повинні руйнуватися при перепадах температур 95-70-20С, пресовані — при 95-60-20С.

На виробах не допускаються: сколи; прорізані грані; прилиплі шматочки скла; ріжучі та осипаючі частинки скла при декоруванні виробів «насипом»; наскрізні посічки; сторонні включення, що мають навколо себе тріщини та посічки. Торцева поверхня верхнього краю та шви виробів повинні бути гладкими. Декоративне покриття, нанесене на внутрішню поверхню виробів, що контактує з харчовими продуктами, має бути кислотостійким.

Кріплення ручок виробів та елементів декоративного оформлення має бути міцним. Допустима міграція шкідливих речовин, що виділяються зі скляних виробів, що контактують з харчовими продуктами, встановлюється органами Держсанепіднагляду у відповідних нормативні документи, затверджених у порядку.

Дефекти скляних виробів поділяють на дефекти скломаси, вироблення та обробки.

До дефектів скломаси відносять:

1. Газові включення («мошка» діаметр більше 0,8 мм і «міхур» діаметр менше 0,8 мм) утворюються внаслідок недостатнього освітлення скломаси. Замутнені і бульбашки, що продавлюються, у виробі не допускаються.

2. Свили та шліри - це прозорі включення, що відрізняються від основної маси скла складом або фізичними властивостями. Свили – це ниткоподібні включення, а шліри – горбки, вузлики, згустки скла.

3. Тверді включення (камені, кристали). Виникають у результаті кристалізації скломаси.

4. Недостатнє знебарвлення-результат присутності у склі оксидів металів.

Дефекти виробітку:

1. Різнотовщинність у скла та дні виробу-результат нерівномірного розподілу скломаси.

2. Сколи та щербини;

3. Осип-дрібні відколи;

4. Кованість-нерівномірність у вигляді дрібної хвилястості поверхні;

5. Зморшки-нерівномірність у вигляді брижів на поверхні;

6. Складки-нерівність кишенькоподібної форми.

Кривизна, складки та зморшки на виробах не допускаються.

Загальні відомості про скляні побутові товари

Скло як матеріал має багатовікову історію. У розвиток науки і практики склоробства значний внесок зробили і російські вчені – М.В.Ломонсов, К.Г.Лаксман, Д.І.Менделєєв, Н.І.Китайгородський та ін. Основним представником даного виду товарів є скляна посуд, який використовується як для сервірування столу, так і для приготування та зберігання харчових продуктів. Таке широке її застосування зумовлене високими проявами естетичних властивостей, нешкідливістю, екологічністю, гігієнічністю та ін.
Скло – матеріал аморфно-кристалічної структури, отриманий шляхом переохолодження розплаву, що складається з оксидів різних металів.
До складу будь-якого скла входить щонайменше п'ять оксидів. Враховуючи залежність від складу (основного його компонента) розрізняють силікатні (SiO2), боротні (В2О3), фосфатні (Р2О5) та комбіновані (боросилікатні та ін.). Окисли, що формують структуру та властивості скла, отримали назву склоутворюючих речовин. У виробництві побутових господарських товарів найбільшого поширення набули силікатні стекла і скла з урахуванням їх комбінацій.
Як склоутворювальні оксиди в силікатного склавикористовується SiO2, який вводиться у вигляді кварцового піску, Na2CO3 - у вигляді соди, К2СО3 - у вигляді поташу, СаСО3 - у вигляді вапняку або крейди, вводиться також скляний бій та інші компоненти. Якість кварцового піску, відсутність шкідливих домішок у ньому (окису і закису железа та інших.) істотно впливають на безбарвність і прозорість скла (прикладом може бути «Богемське» скло).
Крім склоутворюючих речовин до складу скла можуть входити наступні компоненти: знебарвники, освітлювачі, барвники, глушники, окислювачі та відновники, прискорювачі варіння скломаси. Дані компоненти складу впливають на естетичні властивості, функціональне призначення та технологічні показники скловиробів.

Класифікація та асортимент скляних побутових товарів
Асортимент скляних побутових товарів (СТБ) досить широкий, для його класифікації використовуються багато ознак, одні з яких сприяють вивченню асортименту та його формуванню у торгових підприємствах (вид скла, спосіб формування, вид декорування, призначення, комплектність), інші дозволяють здійснювати контроль якості ( форма та розмір виробу).
Враховуючи залежність від виду скла вироби господарського призначення поділяють на вироби зі звичайного скла, кришталю і зі спеціальних стекол.
До звичайних скла відносять натрій-кальцій-силікатне (вапняно-натрієве) і калій-кальцій-силікатне скло (вапняно-калієве). Скло цієї групи характеризуються гарною прозорістю, міцністю, невисокою собівартістю.
Найбільш дешевим представником скла цієї групи є натрій-кальцій-силікатне, якому притаманні різного ступенявираженості колірні відтінки (зелені, жовті, сіруваті та ін). Виробляють з даного скла посуд господарського призначення (банки, пляшки) і дешевий, зазвичай безбарвний, столовий посуд повсякденного асортименту.
Калій-калій-силікатне скло завдяки введеному оксиду калію має більшу безбарвність, що дозволяє отримувати кращі вироби, з погляду естетичних властивостей, безбарвні, і пофарбовані (досягається велика чистота кольору). Дане скло дещо дорожче, його використовують в основному для виробництва столового посуду.
Група кришталів поєднує скла, до складу яких введені оксиди свинцю (РbО2). Окис свинцю сприяє підвищенню щільності скла, покращує оптичні показники: прозорість, «білизну» (безбарвність), підвищується коефіцієнт заломлення (блиск, гра світла). При цьому ці види скла мають більшу собівартість, меншу твердість, хімічну стійкість і нешкідливість. Дана група поєднує три види скла: кришталеве скло (малосвинцевий кришталь); свинцевий кришталь та високосвинцевий кришталь.
У кришталевому скліміститься мінімальна кількість оксиду свинцю (згідно з ГОСТом загальна кількість оксидів свинцю та калію не повинна бути менше 10%), у зв'язку з цим воно займає проміжне положення між звичайним склом та свинцевим кришталем за показниками оптичних властивостей та собівартості. Вироби з кришталевого скла зазвичай виробляють методом пресування, при цьому наносячи малюнок від форми, декоративній обробці їх не піддають. Асортимент виробів представлений столовим посудом (кухлі, салатники, селищниці, вази для сервірування столу, попільнички тощо).
Свинцевий кришталь містить оксиду свинцю щонайменше 24%. Даний вид кришталю перевершує розглянутий раніше за оптичними показниками та щільністю, вироби з нього при ударі дають високий тривалий звук («малиновий дзвін»). Застосовують свинцевий кришталь при виробництві столової судна святкового асортименту (чарок, келихів, фужерів, склянок, ваз для сервірування столу), декоративно-утилітарних виробів (ваз для квітів, сувенірних кухлів, попільничок), декоративних виробів. Вироби виробляють видуванням, пресуванням, багатостадійним виробленням, практично у всіх стадіях піддають ручному доопрацюванню (прикрашають «алмазною гранню» та ін), що підвищує рівень естетичної виразності.
Високосвинцевий кришталь (зміст оксиду свинцю не менше 32%) характеризується максимальною собівартістю та високим потенціалом для формування естетичних властивостей виробів. З нього виробляють дорогий посуд, кубки, декоративні призові вироби, скульптуру малих форм тощо.
Раніше вітчизняною промисловістю випускалися вироби з кришталю на основі оксидів барію, оксидів цинку, і нині їхнє виробництво обмежене.
Третя група скла – спеціальне скло – представлена ​​боросилікатним (жаростійким) склом та склоподібними матеріалами – ситаллами. Дані види скла характеризуються специфічними властивостями: підвищеними показниками термостійкості та механічної міцності (що насамперед властиво ситалам).
Боросилікатне скло витримує нагрівання до 500 °С, стійке до термоударів, що визначає їх можливе застосування у виробництві кухонного посуду: каструлі, жаровні, сковороди, форми для випічки і т.д. Зовні цей вид скла легко впізнається за зниженою прозорістю, зеленувато-жовтим забарвленням (імпортні вироби можуть фарбуватися і в теплі кольори: оранжево-рожевий, рожево-червоний та ін.) і масивності виробів (велика товщина стінок визначається способом вироблення – пресуванням) .
Ситалі – склоподібні матеріали, що мають кристалічну структуру (активізують процес кристалоутворення літій, титан і магній, що вводяться до складу алюмосилікатного скла), максимальною механічною міцністю (перевищують звичайне скло в десятки разів); високою термостійкістю. Дані матеріали також характеризуються низькою прозорістю, найчастіше мають білий колір, посуді з них властиві ознаки пресованих виробів.
Враховуючи залежність від способу формування виробу зі скла поділяють на п'ять груп: пресовані, видувні, пресо-видувні, багатостадійного вироблення, литі.
Пресування – найтехнологічніший спосіб виробництва склотоварів даного призначення. Процес зводиться до утворення виробу з розплавленої скломаси, поміщеної на дно матриці, у зазорі між матрицею (нерухомою частиною форми) та пуансоном (рухомою частиною форми). У процесі формування на поверхню матриці можуть наноситися рельєфні малюнки та атрибути маркування, які при пресуванні передаються виробу.
При цьому даний спосіб не завжди підкреслює всі переваги скла: «повітряність», блиск, високий ступінь прозорості. Вироби, отримані даним способом формування, характеризуються масивністю, великою товщиною стінок, меншою термостійкістю (для виробів зі звичайного скла), простотою форми, їх верхній внутрішній діаметр завжди більше нижнього, через процес зношування форм втрачається гладкість і знижується блиск.
Видування - спосіб формування, що дозволяє більшою мірою використовувати потенційні можливості скла, процес видування може вироблятися механізованим та ручним методами. Відрізняється продукція даного способу виробітку наступними особливостями: різноманітністю форм; високою гладкістю поверхні; значним діапазоном товщини стінок (від дуже малої – до 1 мм, до дуже великої – 10 мм і більше); різними видамиприкрас (як простими, і складними).
Вироби, отримані механізованим видуванням, характеризуються нескладною формою, що має центральну вісь симетрії, можуть мати потовщене дно. Прикладом таких виробів є тонкостінні склянки для чаю, вироби на ніжці (чарки, келихи, фужери).
Ручний метод видування є більш трудомістким, може здійснюватися вільно і з використанням форм. Різновидом ручного вільного видування є гутенська робота (гутна техніка). Вироби даного способу виробітку характеризуються складними видами декорування та формують асортимент художньо-декоративних виробів.
Прессовыдувание здійснюють два етапи: спочатку пресують заготівлю вироби, та був заготовка у гарячому стані остаточно видувається у вигляді. Виробам даного способу виробітку притаманні особливості як пресованих, так і видувних виробів, але їх відмінною рисоює наявність горловини, часто помітні сліди («шви») від роз'єму складових форм.
Багатостадійне вироблення (зчленування) застосовується у виробництві порожнистих виробів на ніжці, при цьому порожню частину видмухують, ніжку пресують, потім обидві частини зчленовують.
Литтям у форми виготовляють декоративні вироби (скульптуру), оптичні стекла (розплавлене скло заливають у підготовлену форму).
Враховуючи залежність від вигляду прикрас розрізняють вироби з прикрасами, що наносяться в процесі формування, а також готові вироби.
До прикрас, що наносяться у процесі формування, відносять:
– забарвлення в масі – до складу скломаси вводять барвник з метою надання певного кольору (за своєю природою барвники бувають молекулярними та колоїдними);
– нацвіт – застосовують для поверхневого фарбування видувних виробів, додатково підкреслюється (шліфуванням, алмазною гранню тощо) безбарвність основного скла;
– оптичний малюнок – виріб виробляють у два етапи: на першому етапі формують у рельєфній формі, а на другому – у гладкій;
– прикраса «валиком» нагадує оптичний малюнок, але рельєфною залишається лицьова поверхня;
– повітряні бульбашки – до складу скломаси (або окремих елементів виробу) вводять газоутворюючі включення;
- Кольорові плями, прикраси під мармур, малахіт тощо. – нерівномірно поєднуються різні за кольором скломаси;
- кракле - виріб після формування різко охолоджують, поверхневі тріщини, що при цьому утворилися, згодом оплавляють;
– прикраса насипом (крихтою) – виріб у гарячому стані прокочують скляною крихтою;
– прикраси склонитками, стрічками, шнурами зі скла;
– приліпи, декоративні загини країв, фігурні краї одержують за допомогою спеціального інструменту у процесі вільного видування виробів.
Прикраси, які наносять на готові вироби, зазвичай класифікують на три підгрупи:
- Механічні способи прикраси;
– хімічні прикраси;
- Накладні (поверхневі) плівкові прикраси.
До механічним способамприкрас відносяться такі:
– шліфування – зняття поверхні скла за допомогою абразиву з утворенням певного малюнка; розрізняють шліфування з поліруванням і без нього;
– гравіювання – обробка поверхні скла вузькими гравірованими абразивними колами (лазером, ультразвуком) з метою утворення малюнка; на відміну від шліфування малюнок тонший, рельєфний, матовий (не полірується);
– алмазна грань – малюнок утворюють двогранні борозенки, отримані на склі за допомогою абразиву, які можуть додатково поліруватися чи ні;
– піскоструминна, гидроабразивная обробка – утворення малюнка з допомогою викрашування поверхні скла абразивами, подаються повітряним чи водним потоком зазвичай через трафарет.
Хімічні прикраси нині вітчизняної промисловістю використовуються обмежено через значну собівартість. Дані способи декорування ґрунтуються на руйнуванні поверхневого шару скла плавиковою кислотою. До цих видів прикрас відносять гільйоширне, пантографне та глибоке художнє травлення (останнє зазвичай притаманне виробам з квітом).
Накладні (поверхневі) плівкові прикраси широко використовуються для декорування виробів зі звичайного скла, ситалів, представлені такими видами:
– живопис – прикраси фарбами або препаратами золота, що наносяться за допомогою кисті; малюнки бувають як тематичними, і у вигляді смуг (до 1 мм – вусик, від 1 до 3 мм – отводка, від 4 мм до 10 мм – стрічка);
– декол' (декалькоманія) – прикраси, що наносяться за допомогою перекладних картинок;
– шовкографія (шовкотрафаретний друк) – частіше одноколірний малюнок, що нагадує «тонкий» трафаретний малюнок;
– трафарет – одноколірний або багатобарвний простий малюнок фарбами, що наноситься за допомогою одного або кількох трафаретів відповідно (можливе накладення фарб, відсутність чіткості контуру);
– металізація, іригація, плазмове напилення – нанесення на поверхню скла окиснометалевих, металевих та інших плівок з утворенням певного малюнка;
– прикраса люстровими фарбами – при нанесенні та подальшому випалюванні фарб на поверхні утворюється тонка плівка зі специфічним ефектом (золотий люстр, люстр, що іррізує, тощо).
Скляні побутові товари за призначенням поділяються на дві основні групи: посуд та художньо-декоративні вироби.
У свою чергу кожна з названих груп передбачає низку підгруп: у посуді слід виділяти – їдальню, кухонну, господарську та універсальну; у художньо-декоративних виробах – декоративно-утилітарні та декоративні.
До їдальні відносять посуд для подачі їжі та напоїв на стіл та для прийому їжі та напоїв. Господарський посуд – вироби, що застосовуються для зберігання та консервування харчових продуктів. До кухонного посуду відносять вироби, що застосовуються для приготування їжі на газових та електричних плитах, переважно це вироби з жароміцного боросилікатного скла. Універсальний посуд представлений посудом із ситалів, його можна використовувати як для приготування їжі в мікрохвильових печах, так і як їдальню (для подачі та прийняття розігрітої або приготовленої їжі).
По комплектності скляний посуд може бути штучним та комплектним. До комплектів належать набори (складаються із виробів одного виду); прилади (набори, що складаються з виробів різних видів, об'єднаних загальною функцією); сервізи (набори, що складаються з виробів різних видів, об'єднаних загальною функцією та призначені на 6 або 12 персон); гарнітури (об'єднують кілька сервізів, наприклад чайно-кавово-столовий гарнітур).
За формою скляні побутові товари поділяють на порожнисті та плоскі. Кожна з названих груп має ділення за розміром на дрібні, середні, великі та особливо великі. Розмір плоских виробів визначають за найбільшим діаметром (мм), порожнистих – за обсягом (см3), високих (ваз) – за висотою та діаметром (мм). До дрібних відносять вироби, що мають діаметр 100 мм, об'єм до 100 см3, висоту до 100 мм. До великих – діаметром понад 150 мм, об'ємом понад 500 см3, висотою до 250 мм. До середніх відносять вироби із проміжними розмірами. Розмір особливо великих виробів характеризується такими параметрами: діаметр понад 250 мм, об'єм понад 1000 см3, висота понад 250 мм.
Асортимент скляних побутових товарів доцільно розглядати, використовуючи їх класифікацію за призначенням.
Асортимент столового посуду включає вироби для виготовлення їжі та напоїв: вази для сервірування столу (для печива, варення, фруктів та ін), салатники, масляки, графини, глеки (звичайно з ручкою, з широкою горловиною), штофи; для приймання їжі та напоїв: розетки для варення, тарілки, салатники порційні, склянки (для чаю, води, коктейлів, вина та ін.), вироби на ніжці (чарки – об'єм до 100 мл, келихи – об'єм від 100 до 200 мл, фужери – об'єм понад 200 мл), чашки зі блюдцями, кружки; комплектні та інші вироби для сервірування столу (серветниці, таці, попільнички).
До господарського посуду відносять банки, пляшки, ємності для сипучих продуктів та спецій, ковпаки для сиру, чайники, термоси.
Посуд кухонний (боросилікатний) представлений такими виробами: каструлі, жаровні, сковороди, форми для випічки.
Посуд універсальний (ситаловий) для приготування, подачі та вживання їжі поєднує такі види виробів: тарілки, каструлі, миски, салатники, чашки та ін.
Художньо-декоративні вироби представлені в асортименті декоративними виробами: скульптурою малих форм, вазами декоративними та декоративно-утилітарними виробами: вазами для квітів та сервірування столу, попільничками та ін.

Споживчі властивості скляних побутових товарів
Через те, що асортимент скляних побутових товарів в основному представлений посудом, то номенклатура їх споживчих властивостей аналогічна тій, яка була розглянута в розділі «Споживчі властивості виробів із пластмас».
При характеристиці споживчих властивостей скляного посуду слід враховувати їх специфіку.
Функціональні характеристики. Скло – матеріал, який широко використовується для контакту з харчовими продуктами, його термостійкість значно підвищується внаслідок загартування. Хімічна стійкість кришталю нижче, ніж інших видів скла, тому харчові продукти не рекомендується довго зберігати в цьому посуді. Здатність приймати та віддавати їжу, як і універсальність посуду, залежать від її виду та конструкційних особливостей.
Ергономічні властивості. Зручність виконання базових та додаткових функцій скловиробів залежить від конструктивних особливостей виробів їх форми та розміру. Скло має гладку поверхню, що підвищує зручність догляду, проте рельєфні та поверхневі прикраси, що наносяться на вироби, можуть знижувати цей показник.
Властивості безпеки скловиробів визначаються хімічною та механічною безпекою. Хімічна безпека визначається видом скла, видом та місцезнаходженням декору. При характеристиці механічної безпеки слід враховувати, що при руйнуванні скла можуть утворюватися уламки з ріжучими кромками.
Надійність виробів зі скла визначається механічною, термічною та хімічною стійкістю. На ці показники істотно впливають вигляд скла, товщина стінок виробу, вид декорування, конструктивні особливості.
Потенційно вироби зі скла мають високі показники естетичних властивостей, що доводить естетичність самого матеріалу і широке розмаїття прикрас, що використовуються.

Вимоги до якості побутових скляних товарів

Якість базових груп скляних побутових товарів нормується ГОСТ 30407-96 Посуд та декоративні вироби зі скла, що поширюється на вироби зі звичайного скла та кришталю та висуває вимоги до зовнішнього вигляду, фізико-хімічних показників, маркування, упаковки, безпеки.
Вимоги безпеки є обов'язковими, за цими показниками скляний посуд, що контактує з їжею, підлягає обов'язковій сертифікації. Вимоги цієї групи включають вимоги до хімічної безпеки (обмежується міграція свинцю та кадмію); до механічної безпеки (не допускаються сколи, прилиплі шматочки скла, ріжучі і осипаються частинки, наскрізні посівки і прорізані грані, сторонні включення, що викликають пошкодження скла), до водостійкості та термостійкості; до міцності кріплення ручок та елементів декоративного оформлення.
У торговій практиці контроль якості зазвичай проводять за показниками зовнішнього вигляду, відповідності маркування, можливості експлуатації (перевірка виробу у дії).
При перевірці зовнішнього вигляду СБТ можуть виявлятися дефекти, що негативно впливають різні показники властивостей виробів. Вплив того чи іншого дефекту на якість виробу залежить від виду дефекту його розташування, розміру, а також розміру виробу. За цими ознаками деякі дефекти допускаються з обмеженням за кількістю, розмірами, інші не допускаються.
Дефекти скловиробів поділяють на три групи: дефекти скломаси, дефекти виробітку та дефекти обробки.
До дефектів скломаси належать:
- Недостатня забезпеченість - виникає при надлишку або нестачі знебарвлювальної або внаслідок порушення процесу варіння скломаси; проявляється у вигляді зеленого відтінку скла;
- газові включення - вони бувають дрібні (мошка) і великі (бульбашки), за складом - повітряні або лужні з білим нальотом, за місцем розташування - внутрішні і зовнішні продавливі;
– свіль – добре засклені ниткоподібні або джгутоподібні включення;
– шлір – прозорі засклені включення у формі крапель та горбків;
- Рух - непрозорі частинки, що закристалізувалися.
До дефектів виробітку відносять різні відхилення від нормативів, що виникають при формуванні виробів:
- різнотовщинності в стінках, краї, дні виробу виникає через неправильні прийоми формування виробів;
– осип краю – щербини із внутрішньої або зовнішньої поверхні краю виробу, що виникають при застосуванні недоброякісного шліфувального матеріалу;
- відколи - відрізняються від щербин тим, що йдуть від краю по площині виробу;
– насічки – дрібні тріщини на внутрішніх або зовнішніх стінках виробу;
- Кованість (сліди від зношеної прес-форми);
- задирки та зайви (сліди від форм, що розкриваються);
– недопресування (недостатня кількість скломаси) тощо.
До дефектів обробки відносять:
- Перетоплення краю - сильно оплавлені краї, нерідко деформовані;
- Несиметричність деталей,
- Прилиплі шматочки скла,
- Косина краю;
– матовість та стирання золотого малюнка та ін.
Перевірка виробу в експлуатації передбачає визначення його цілісності (виріб заповнюють водою), стійкості, горизонтальної поверхні, поєднання кришок і пробок корпусом та горловиною.
Маркування повинне включати такі відомості: товарний знак або найменування підприємства-виробника; артикул; масову частку свинцю (для виробів із свинцевого та високосвинцевого кришталів); позначення ДСТУ.
Тара та упаковка повинні забезпечувати збереження продукції під час транспортування та утримувати маніпуляційний знак «Крихке. Обережно». Додаткові вимоги до упаковки СБТ можуть бути визначені в договорах або контрактах.
Чинні стандарти поділу скловиробів на сорти не передбачають.