Dekoratyvinių akmenų apdirbimas namuose. Rankinis akmens apdirbimas (brangakmeniai)

WikiHow veikia kaip wiki, o tai reiškia, kad daugelis mūsų straipsnių yra parašyti kelių autorių. Kurdami šį straipsnį, 10 žmonių, įskaitant anoniminius, dirbo jį redaguodami ir patobulindami.

Titnagininkas – tai žmogus, kuris formuoja akmenį smogdamas arba paveikdamas akmenį kitais daiktais (akmens pakeitimais). Žmonių rasė prie šio įprasto metodo prisitaikė prieš daugelį metų, iki lydymo išradimo, daug metų gamindama įrankius. Šiame straipsnyje „WikiHow“ jums pasakys, kaip tai padaryti.

Žingsniai

    Pasirinkite teisingas akmuo formavimuisi. Galima skaldyti titnagą, titnaginį kalkakmenį ir kitas panašias uolienas, taip pat bazaltas, obsidianas, kvarcas (pagamintas laboratorijoje) ir kai kurie kiti mineralai, kurių paviršius po susidarymo liko lygus. Obsidianas yra labai minkštas, todėl pradedantiesiems lengviausia išmokti gerai pritaikyti jėgą. Be to, dužęs stiklas iš stiklo fabrikų kartais gali tapti gera medžiaga sukurti gražų meno kūrinį. Visa tai lengva nusipirkti „eBay“.

    Pasirinkite akmenį, kuriame nėra didelių įtrūkimų, įtrūkimų, burbuliukų, pastebimų grūdelių intarpų ar kitų nelygumų, dėl kurių gali lūžti ar pleiskanoti, kurie prieštarautų jūsų bandomai formai.

    Įsigykite pakankamai didelį akmenį, kad galėtumėte ištaisyti klaidas neeikvodami visų pastangų, kurias įdėjote į projektą, bet pakankamai mažą, kad galėtumėte lengvai sukurti tai, ko norite. *Beje, akmenį galbūt norėsite pakaitinti (kai kurie kvarcai, vyšnios, iškastinės medienos ar koralai yra veikiami ugnies daug valandų, kad jų grūdeliai pasikeistų į lygų paviršių) arba apdoroti vandeniu (kai kuriuos akmenis, ypač opalus, turi likti po vandeniu, nes išdžiūvę jie gali įtrūkti). Abu būdus sėkmingai naudoja patyrę snappers. Terminio apdorojimo metu akmenis suberkite į kelių centimetrų žemę, tada bent keturioms valandoms uždenkite labai storu anglių sluoksniu. Laikykite šį titnago ruošinį nuolat aukštoje temperatūroje tiek laiko, kiek reikia, priklausomai nuo akmens tankio. Tada užgesinkite ugnį arba leiskite jai palaipsniui užgesti savaime. Prieš išimdami akmenis, leiskite jiems atvėsti per naktį, nes priešingu atveju jie sprogs šaltame ore. Apverskite juos ir kartokite ciklą, kol akmuo taps blizgus, kai jį supjaustysite. Visa tai reikalauja įvairių eksperimentų, daugiau nei paties akmens smūgio, o perkant akmenį brangsta. Šį metodą iš pradžių naudojo tie, kuriems reikėjo akmens išgyvenimui, o kokybė buvo ne tik pageidautina, bet ir labai svarbi medžiojant gyvūnus dėl nuobodesnių ar aštresnių ginklų, kurie turi įtakos smėliui, gamybos paprastumui, mažiau gedimų gaminant. ir kt. Jei norite tai padaryti gerai, yra daug medžiagų, kurios padės to išvengti.*

    Atsisėskite patogiai.Žinoma, galite daužyti akmenį į stalą ar suolą, bet tradiciškai tai daroma sėdint sukryžiavus kojas, akmenį vienoje rankoje ant kelių. Šis metodas gali būti sudėtingas pradedantiesiems. Eksperimentuokite, kad išsiaiškintumėte, kuri sėdėjimo padėtis suteikia jums didžiausią kontrolę, ypač atliekant spaudimą. Man labiau patinka sėdėti ant rąsto. Jei pradedate nuo didelio, sunkaus akmens, galite naudoti lentą arba didelį akmenį, kad padėtumėte ruošinį.

    Kai kurie akmenys, tokie kaip titnagas, titnago kalkakmenis ir suakmenėjusios organinės medžiagos, turės kryptingą grūdėtumą dėl vulkaninės kilmės arba dėl natūralios organinės medžiagos, ty medienos, suakmenėjimo. Atkreipkite dėmesį į šias svarbias akmens savybes. Skaldydami akmenį atkreipkite dėmesį į šių natūralių savybių kryptį. Kai kurie titnagai ir dauguma akinių jų neturės. Šiai tendencijai būdingi agatai ir malachitai. Būtent šie akmenys, kurie iš vidaus neturi savybių, labiausiai tinka pradedantiesiems, nes nebūsite apriboti akmens apdorojimo kryptimi ir galėsite jį laisvai formuoti kaip norite, proto ribose.

    Pradėkite nuo tiesaus smūgio. Tiesus smūgis atliekamas ant apvalios, elastingos medžiagos ir uždedamas tiesiai ant akmens, kad būtų pašalintos medžiagos ilgų aštrių dribsnių pavidalu. Labai tiks apvalus, kumščio dydžio akmuo, pagamintas iš didelio, tvirto rago (geriausia briedžio. Elkhorn yra tuščiaviduris ir antrarūšis). Šį metodą suvaldyti sunkiau nei apdailą ir spaudimą. Jei akmenys yra netaisyklingos formos arba didesni nei 50 g, procesą turėsite pradėti tiesiais smūgiais. Norėdami pagaminti mažas ir vidutines strėlių antgalius, tiesiog paimkite didelius sluoksnius iš smūgio projekto, pastumkite ir užbaikite kraštus (žr. 7 veiksmą) ir pereikite tiesiai prie spaudimo lupimo (žr. 8 numerį žemiau). Tiesioginio smūgio tikslas – suploninti akmens kraštus, kad būtų pasiektas reikiamas storis, kad susidarytų dvipusis taškas. Smūgiuokite į akmenį 50 - 60 laipsnių kampu. Įsivaizduokite, kad tiesus smūgis žemyn sukuria 90 laipsnių kampą, o tiesioginis smūgis į ruošinio šonus sukuria 0 laipsnių kampą. Taigi, galite nustatyti, kur bus 60 laipsnių kampas. Tiesiog laikykite transporterį aukštyn kojom. Šis kampas idealiai tinka nuimti didelis kiekis medžiaga, neleis jūsų ruošiniui skilti tiek tiesesniu, maždaug 30 laipsnių vidiniu kampu, tiek krašto (arba platformos) drožlės, kuri gali subyrėti, kai smūgio kampas yra arčiau tiesiojo žemyn nukreipto kampo.

    Svarbiausias akmens kalimo procesas yra jūsų titnago, stiklo ir kt. abrazyvinis kraštas. e. KIEKVIENĄ KARTĄ, kai atsitrenkiate į dribsnių seriją išilgai krašto, trenkiate į kraštą per stipriai ir per nuobodu, todėl akmuo gali atlaikyti dar vieną smūgių seriją arba kraštas sugrius arba visas darbas subyrės . Vėlgi, tai yra labiausiai svarbi savybė smūgiuoja į titnagą. Tai pasiekiama šlifuojant titnago kraštą kito lygaus, kiek mažesnio kietumo akmens judesiais. Šiuo atveju puikiai tiks seni šlifavimo diskai arba bet koks lygus kalkakmenio gabalas. Taip akmens grioveliai bus tinkamo dydžio. Rezultatas bus tvirta platforma, kuri gali atlaikyti ypatingus mūro konstrukcijos sunkumus. Jei tai nebus padaryta tinkamai, jums niekada nepavyks atkurti nieko daugiau, nei tik roko kulkas.

    Kai forma iš anksto susitraukė 7–8 kartus arba storesnė (didesniam projektui), pradėkite lupimą slėgiu. Slėgio lupimas pasiekiamas apgaubus jūsų darbą storos odos klostėmis. Laikykite akmenį rankose, tada padėkite smailų įrankį ant akmens krašto ir naudokite įrankį vidiniu spaudimu, ypatingą dėmesį skirdami delno energijai. Nemuškite nuo jo, kaip smūgių metu, o sunkesniu 45 laipsnių kampu. Tai tiesa! Dirbsite priešinga kryptimi nei su potėpiais, kurie leidžia matyti veidą. Šis spaudimas pašalins smulkius plonus dribsnius nuo akmens. Kuo lėčiau ir ilgiau spausite, tuo daugiau bus ilgų dribsnių. Pirmenybė teikiama ilgiems dribsniams, nes jie ir toliau labai gerai mažina storį. Iki 90 % jūsų darbo gali būti lupimas spaudimu ir tik 10 % smūgis, todėl būkite kantrūs ir dirbkite dėmesingai detalėms. Nepamirškite toliau trinti kraštų po kiekvienos dribsnių partijos. Nepilkite 2 sluoksnių dribsnių vienoje vietoje be šlifavimo. Kuo arčiau galutinio produkto, tuo mažiau dribsnių bus, kol dirbsite ties plonu, aštriais kraštais galutinio produkto. Titnago trupintuvas turi turėti 1/2 colio medinį kaištį, pagamintą iš skumbrės, hikorio, uosio, ąžuolo, bet kokios tvirtos ir lanksčios medienos, bet niekada iš pušies, eglės, tuopos ar bet kokios minkštos medienos. Tam reikalingas pagaląstas varinis vinių rinkinys, kuris viename gale tvirtai tilptų į skylę. Plienas, ketus, žalvaris, bronza yra per sunku suimti akmenį ir netinka lupimui esant slėgiui. Jie tik sulaužys jūsų darbą, o ne suformuos akmens. Aliuminis yra per minkštas ir trapus. Varinė vinis arba viela turi būti bent 8 cm storio iki smailaus buko galo ir neturi išsikišti daugiau nei 3,5 cm, nes varis yra per minkštas ir gali per ilgai susilenkti, kad būtų naudojamas. Tradiciškai naudojamas smailus elnio rago galas, kuris veikia beveik taip pat, kaip varis. Slėginį titnago smulkintuvą teks galąsti gana dažnai.

    Jei nerimaujate dėl sausgyslių uždegimo dėl lupimo spaudimo (perskaitykite įspėjimus), galite naudoti netiesioginio poveikio metodą. Rezultatai labai skiriasi estetiniu požiūriu, bet gali būti veiksmingesni mažinant smulkintuvo storį. Apvyniokite ruošinį į apvalkalą, tada padėkite jį tarp kojų ant žemės arba ant kelių, bet geriausia tarp kojų ant žemės, kad būtų stabilumas. Tada ant ruošinio krašto naudokite grietinėlės trupintuvą, pvz., vinis ir daužykite ruošinį užpakaliu, kol pajusite, kad darbas tampa gana sunkus, bet galite užtikrintai valdyti procesą. Būkite atsargūs dėl poveikio sunkumo, kai esate paskutiniame projekto etape. Dabar verta titnago smulkintuvą sumažinti iki 15 cm. Jei galite, padarykite jį iš vieno (3 cm) vario arba rago gabalo. Bukąjį galiuką paaštrinkite maždaug 5 cm iki siauros vietos, kur sutelkta energija, bet tikrai jos neišleiskite. Šiam procesui prireiks daugiau praktikos ir su juo susidurę turėsite daugiau nesėkmių. Tai taip pat gerai tinka slėginiam laminavimui, kai tik įgysite, jei ne geriau, ir apsaugosite alkūnes nuo galimų sužalojimų. Tada galite užbaigti veidą ir kraštus su minimaliu delaminavimu spaudžiant.

    Kai iš akmens šonų išeina dribsnių serija, pakaitomis pakeiskite veidą su tuo, iš kurio pašalinote medžiagą. Jei atsitrenkiate į akmenį ir pleiskanojate viena kryptimi, nušlifuokite kraštus ir pasukite akmenį kita to paties krašto puse. Darykite tą patį su alternatyviais kraštais! Stenkitės nedirbti per tą patį kraštą du kartus iš eilės, bet judėkite pirmyn ir atgal, kad išlaikytumėte nuoseklų medžiagos mažinimą. Tačiau jūs galite, ir dažnai manote, kad būtina, kai tik tai suprasite, apdirbti veidą iš priešingų pusių, kad pašalintumėte medžiagos perteklių, susidariusį dėl blogų kampų, atsiradusių dėl anksčiau taikytos jėgos arba natūralių medžiagos intarpų.

    Kartokite tol, kol suformuosite norimą titnagą. Atlikite galutinį sluoksniavimo procesą esant slėgiui, bet nepašalinkite pačių dribsnių. Palikite žaliavą ir aštrų kraštą naudoti kaip įrankį.

  1. Galite baigti su įpjova prie pagrindo arba suformuodami rankenėlę prie pagrindo. Tai galima padaryti nuplėšus įpjovą arba rankeną gatavo spaudimo įrankio apačioje, tačiau būtinai nublukinkite pagrindą ir išpjovas, kad jos neįsirėžtų į vietą, kurioje tvirtinsite apkaustą prie rankenos ar koto. . Tačiau kraštus palikite aštrius! Arba galite palikti pagrindą daugiau ar mažiau lygų, nepakeisdami įpjovų ar rankenų. Abrazyviniu akmeniu atbukinkite pagrindą ir prijunkite jį prie medinio įrankio koto arba rankenos.

      1. Visada naudokite apsauginius akinius. Uolienų skeveldros gali skristi įspūdingu greičiu visomis kryptimis.
      2. Apsaugokite savo kvėpavimo sistemą. Nelaužykite akmenų patalpose. Bus daug akmenų dulkių. Titnago dulkės kenkia plaučiams, jei jos ilgą laiką įkvepiamos (taip pat ir akies paviršiui). Bet koks silicio arba stiklo lūžimas lūžta molekuliniu lygmeniu, o dalelės yra 70 000 kartų aštresnės nei pagaląsto plieno. Todėl mikroskopinės dulkės nuo didelių skutimosi priemonių gaunamos bet kokio akmens smulkinimo metu ir yra labai klastingos. Būtent dėl ​​to aparatūros parduotuvės respiratorius nepadės apsisaugoti, pro jį netrukdomai praeis dulkės. Galite nusipirkti labai brangią specialią kaukę, pavyzdžiui, naudojamą stiklo gamyklose ar valčių korpusų gamyklose. Todėl geriau nedirbti akmens patalpose, nes tai bus pavojinga patalpoje esantiems žmonėms. Nusipirkti tokią kaukę galima tiesiog išėjus į lauką, kur pučia stiprus vėjas nuo pastatų ir sienų ar bet ko, kas riboja natūralų oro srautą. Ilgalaikis titnago dulkių poveikis kelerius metus gali sukelti būklę, vadinamą silikoze, kai alveolės, plaučių maišeliai, randasi ir negali prisipildyti oro. Tai taip pat gali sukelti rando audinio kaupimąsi ant atviros ragenos. Taigi tiesiog būk lauke. Tai taip paprasta. Labai rekomenduoju didelį, didelės galios ventiliatorių, kuris nuolat pučia.
      3. Prieš pradėdami (tiesiogine prasme), sušildykite alkūnes. Labai gerai tinka šiltas, drėgnas rankšluostis. Tendinitas arba teniso alkūnė yra lygiagreti skrodimo problema. Paprastai skausmas jaučiamas rankoje, laikančioje ruošinį, ir atsiranda alkūnės kampu, reikalingu akmeniui apdirbti. Tendinitas, kurį sukelia akmens apdirbimas, negyja lengvai ir gali būti gana varginantis. Man tik 31 metai, taip pat daugeliui mano draugų. Sužinojau, kaip išvengti šios problemos: pailginkite titnago laužtuvą bent 30 cm, jei ne 60, priglauskite rankas prie klubo ir pabandykite kitą ranką remti į vidinę kojos pusę. Stenkitės nesulenkti formą laikančios rankos alkūnės; verčiau naudokite vidinę kojos pusę, kaip stabilizavimo priemonę sustiprindami riešą. Titnago laužtuvą laikykite tiesiai virš centro, nes mediena sulinks ir dirbs jums.

    Ko tau prireiks

    • Pėdų odos apsauga
    • Akių apsauga
    • Keli suapvalinti akmeniniai plaktukai įvairaus dydžio nuo 5 iki 10 cm
    • Varinis ruošinys (pasvertas variniu galu) arba ragų ruošinys (geriausia briedžio ragas)
    • Slėgio lupimo įrankis (didelis medinis kaištis su didele varine vinimi gale arba aštriu elnio ragu)
    • Abrazyvinis akmuo
    • Reikšmingas titnago gabalas, titnago kalkakmenis, obsidianas, stiklo duženas, organinės fosilijos ir kt.
    • Odinis kilimėlis 3,5 cm storio, 30x30 cm dydžio, kad apsaugotų rankas lupimo metu spaudžiant
    • Aukštas ventiliatorius
    • Patogi kėdė
    • Kelnės, kurios pridengs jūsų batus

Papuošalų akmenys ir brangakmeniai vertinami dėl jų skaidrumo, gebėjimo laužti šviesą arba dėl gražių spalvų ir įmantrių raštų nepermatomų mineralų atveju. Tačiau žvelgiant į pavyzdžius, išgautus iš uolos, sunku įžvelgti viduje slypintį grožį. Norint parodyti ir pabrėžti brangakmenių privalumus, iškasamos žaliavos yra papildomai šlifuojamos, poliruojamos ar pjaustomos. Būtent akmens apdirbimas leidžia atskleisti geriausias natūralių žaliavų savybes ir padidinti jų vertę.

Natūralūs mineralai, turintys didelį skaidrumą ir sodrią spalvą, yra labai reti. Dauguma iškastų žaliavų turi smulkių defektų, nelygios arba blyškios spalvos. Siekiant pagerinti papuošalų akmenų kokybę ir savybes, buvo sukurti jų gryninimo būdai. Skirtingai nuo natūralių brangakmenių, rafinuoti pavyzdžiai yra pigesni. Be to, lydimuosiuose dokumentuose turi būti nurodyta, ar mineralas buvo rafinuotas.

Rafinavimas – tai jau nupjautų kristalų arba natūralaus neapdoroto akmens apdirbimas

Jį sudaro tikslinis fizinis ir cheminis poveikis žaliavoms, dėl kurių galima padidinti raktą vartotojų savybes mineralai.

Pavyzdžiui, juvelyrai pastebėjo, kad kaitinant skaidrius arba šviesios spalvos ametisto kristalus, kurie turi mažą rinkos vertę, gali pagaminti paklausius geltonus akmenis, primenančius citrinus. Išpopuliarėjo mineralai su zoniniu dažymu, vadinami ametrinais: kai ametistas kaitinamas tik iš vienos pusės, susidaręs kristalas iš vieno galo yra geltonas, o kitas – violetinis.

Pagrindiniai juvelyrikos pramonėje priimtini ir priimtinais akmenų rafinavimo būdai:

  • Atkaitinimas (terminis apdorojimas). Dėl poveikio aukšta temperatūra daugelis mineralų įgauna sodresnę spalvą. Šis metodas taip pat naudojamas pašalinti nepageidaujamus atspalvius (pvz., mėlyną rubinuose) arba inkliuzus (pvz., rutilą safyruose).
  • Apdorojimas aliejumi- naudojamas tais atvejais, kai reikia paslėpti įtrūkimus. Valymo procesas susideda iš to, kad į skilimą, iš kurio buvo išpumpuotas oras ir vanduo, aukštas spaudimasįpurškiamas panašų lūžio rodiklį turintis aliejus. Dėl to įtrūkimai tampa beveik nepastebimi.
  • Apdorojimas epoksidine derva, kaip ir alyvavimas, pagerina mėginių skaidrumą ir padidina jų stiprumą.
  • Radioaktyvioji apšvita- pagrindinis reto mėlynojo topazo, spalvotų deimantų ir kvarco gavimo būdas. Priklausomai nuo mineralo tipo, naudojama rentgeno, ultravioletinė, gama spinduliuotė arba energetinių dalelių (neutronų, protonų, elektronų ar alfa dalelių) srauto poveikis.
  • Dengimas- leidžia išgauti neįprastų spalvų kristalus, pavyzdžiui, ant topazo paviršiaus užtepus ploniausią tauriųjų metalų plėvelę, gaunamas mistinis topazas, pasižymintis vaivorykštės atspalviais.

Akmens apdirbimo rūšys

Akmenų valymas yra tik vienas iš brangakmenių apdorojimo etapų, kuris nėra privalomas. Prieš patekdami į juvelyro rankas ir tapdami papuošalo dalimi, visi juvelyriniai akmenys pereina privalomą apdorojimo procesą. Jo metodai parenkami atsižvelgiant į pagrindines fizines ir chemines mineralo savybes: skaidrumą, kietumą, rašto buvimą ar nebuvimą.

Šiuolaikinis apdorojimas apima šiuos metodus:

  • Uolos pjovimas- atliekama su juostiniais, diskiniais arba vieliniais pjūklais turinčiomis mašinomis. Kaip alternatyva pramoniniam kasamos uolienų pjovimui, šiam tikslui naudojamas lazeris.
  • Nuplėšti- suteikia žaliavoms preliminarią formą.
  • Šlifavimas- tarpinis etapas, leidžiantis išgauti vienodą akmens paviršiaus šiurkštumą ir geriau įvertinti jo formą.
  • Poliravimas- atskleidžiamas mineralo raštas ir struktūra, kuriam naudojami šlifavimo milteliais padengti šlifavimo diskai.
  • Iškirpti- kartu su ankstesniais metodais yra neatsiejama skaidrių brangakmenių apdirbimo dalis, dėl kurios galima pilnai atskleisti mineralų blizgesį ir šviesos refrakciją.
  • Poliravimas- baigiamasis etapas, dėl kurio akmens paviršius įgauna veidrodinį blizgesį.
  • Graviravimas - dekoratyvinis variantas apdorojimas, kurį sudaro modelio pritaikymas paviršiui.

Namų apdorojimo įrankis

Natūralių papuošalų ar pusbrangių akmenų apdirbimas namuose gali apimti brangakmenių pjaustymą, poliravimą, graviravimą ir šlifavimą. Visi veiksmai turi būti atliekami tik nuolat tiekiant vandenį, kuris pašalina akmens dulkes ir atvėsina akmens paviršių bei įrankius.

Priklausomai nuo smūgio tipo, reikės šių įrankių:

  • nuolatinio vandens tiekimo sistema - galite naudoti kempinę arba lašintuvą;
  • pjovimo mašina arba šlifuoklis su deimantiniais pjūklais - kietiems mėginiams pjauti;
  • metalinis pjūklas tinka minkštiems akmenims, pvz., reaktyviniam ar gintarui;
  • veržlė arba spaustukas - mėginio tvirtinimui;
  • malimo mašina;
  • gręžtuvas padės padaryti skylutes akmenyje, šlifuoti ir poliruoti, jei pasirinksite tinkamus priedus;
  • graviravimo rinkinys gali būti naudojamas tiek piešimui, tiek poliravimui;
  • skirtingų grūdelių dydžių švitrinis popierius;
  • įvairių tekstūrų šlifavimo ir poliravimo diskai;
  • šlifavimo milteliai ir deimantų pasta, pavyzdžiui, goi pasta;
  • kvadrantas - prietaisas pasvirimo kampams matuoti ir nustatyti, be kurio neįmanoma pritaikyti geometriškai teisingų briaunų;
  • kičas – strypas, ant kurio poliruojant ar pjaustant tvirtinamas kristalas.

Pjovimas ir dūrimas „pasidaryk pats“.

Brangių ir pusbrangiai akmenys yra kompromisas tarp dviejų siekių. Viena vertus, būtina išsaugoti maksimalus dydis ir gatavo produkto svorį, kita vertus, duoti tobula forma arba pjovimas, atsižvelgiant į medžiagos struktūrą ir kokybę. Remdamiesi šiomis sąlygomis, akmens apdirbime dalyvaujantys specialistai nustato reikiamą ruošinių dydį ir formą.

Norėdami suskaldyti uolos gabalą, galite naudoti specialius įtaisus, pavyzdžiui, spaustuką su dviem dantimis iš grūdinto metalo. Norėdami padalinti didelius gabalus, galite išgręžti skylutes arba padaryti įpjovą išilgai drožlės krašto ir iš eilės perforuoti pjovimo liniją pleištais ir plaktuku.

Pats pjauti akmenį, galite nusipirkti gatavą mašiną arba surinkti savo, pavyzdžiui, remiantis elektriniu gręžimo įrenginiu, aprūpindami jį nuolatine vandens tiekimo sistema. Galite naudoti sudrėkintą kempinę arba putų gumą, jei pjaustydami laikysite ją kaire ranka. Tačiau, siekiant laikytis saugos priemonių, darbo metu geriau naudoti abi rankas, todėl po darbastaliu su savadarbe mašina galite pastatyti padėklą su vandeniu, kuris atvės pjovimo pjūklo geležtę.

Jei mėginyje yra įtrūkimų, kuriuos reikia pjauti, juos reikia užsandarinti epoksidiniais klijais, kad būtų didesnis tvirtumas. Ši technologija leidžia išvengti nepageidaujamų medžiagos skilimų pjovimo proceso metu. Prieš pilant klijus į plyšius, akmuo turi būti pakaitintas ant elektrinės viryklės, kad išgaruotų drėgmė. Kai mineralas atvės iki 60 ℃, galite tepti klijais, stengdamiesi užtikrinti, kad jie prasiskverbtų giliau į lūžį. Kai klijai išdžiūsta, pereikite prie pjovimo.

Po to, kai žaliavos supjaustomos į gabalus, jos siunčiamos lupti, kurios metu ruošiniai įgauna apytikslius dydžius ir formas. Tam naudojami stambiagrūdžiai šlifavimo diskai.

Kaip nupoliruoti iki blizgesio

Jei brangakmenių rafinavimas susijęs su jų savybių keitimu, tai poliruojant panaudojamos pačiam mineralui būdingos savybės ir pabrėžiami jo natūralūs privalumai.

Pagrindinė sėkmingo poliravimo namuose paslaptis – laipsniškas abrazyvų keitimas: nuo didesnių prie mažesnių. Proceso pabaigoje, priklausomai nuo mineralo rūšies, geriau naudoti minkštas poliravimo pastas.

Paruošimas poliravimui

Poliravimas yra paskutinis apdorojimo etapas natūralus akmuo. Po to brangakmeniai gali būti naudojami kaip papuošalų ir kitų papuošalų įdėklai.

Prieš pradėdami patys poliruoti akmenį, jį reikia nušlifuoti. Tai yra, jo paviršius pirmiausia turi būti išlygintas. Tai galima padaryti rankiniu būdu, naudojant švitrinį popierių, apvyniotą aplink kietą pagrindą ir sudrėkintą vandeniu, arba naudojant specialų įrankį.

Šlifavimui, be mašinos, galite naudoti šlifuoklį arba grąžtą, ant kurio turėsite sumontuoti specialius priedus. Poliruotas akmens paviršius bus lygus ir lygus, bet vis tiek be veidrodinio blizgesio.

Norėdami nupoliruoti mineralą iki blizgesio, jums reikės veltinio, odinių ar medžiaginių trinkelių., taip pat poliravimo pastos arba sudrėkinti smulkiagrūdžiai milteliai – chromo, diamantino, deimantų ar tripolio oksidai. Medžiagos turėtų būti parenkamos atsižvelgiant į apdorojamų žaliavų savybes.

Populiarus akmenų poliravimo būdas yra veltinis kartu su deimantų milteliais, bet netinka nevienalytės sandaros mineralams – pluoštinei ar granuliuotai. Kadangi jie yra linkę į nepakankamą poliravimą: ant jų paviršiaus dažnai susidaro skylės arba išsikišimai. Tokiems mineralams poliruoti geriau naudoti medieną arba odą.

Kaip vyksta procesas

Galutinis paviršiaus apdorojimas juvelyrinis akmuo vyksta keliais etapais:

  1. Norėdami paruošti poliravimo paviršių darbui, turite jį sudrėkinti vandeniu ir nedideliu kiekiu ploviklio.
  2. Turite leisti poliruokliui veikti tuščiąja eiga, kad drėgmė pasiskirstytų tolygiai ir pasišalintų perteklius.
  3. Deimantine pudra užtepkite priekinę plokštę.
  4. Judėdami nuo centro į kraštą, jie pradeda poliruoti gaminį, jėga prispausdami jį prie priekinės plokštės paviršiaus.
  5. Kai paviršius džiūsta, padidės trintis ir reikės daugiau pastangų išlaikyti kristalą.
  6. Kad darbinis paviršius neperkaistų, į jį periodiškai reikia tiekti vandens. Norint teisingai sureguliuoti jo pastūmą, reikia turėti omenyje, kad kuo kietesnis akmuo, tuo didesnio spaudimo ir sausesnio priekinės plokštės paviršiaus reikia jį poliruoti.
  7. Galiausiai paviršius turi būti poliruotas minkšta medžiaga, pavyzdžiui, veltinis.

Eksploatacijos metu reikia atsižvelgti į tai, kad jei šlifavimo staklės turi galimybę keisti sukimosi greitį, tada, norint išvengti mėginių nepakankamo poliravimo, reikia pasirinkti indikatorius 500–2000 aps./min.

Akmenų apdorojimas namuose yra įdomus hobis, galintis uždirbti. Dirbti su brangūs mineralai reikalauja tam tikrų įgūdžių ir žinių. Tačiau, be brangakmenių, jie apdoroja ir daugiau paprasti akmenys, pavyzdžiui, trinkelės ar akmenukai: jų paviršius gali būti graviruotas, o gražūs pavyzdžiai gali būti panaudoti interjero ar sodo dizainui.

Brangakmeniai papuošaluose pradine forma yra išimtis. Norint atskleisti mineralo grožį, jis apdorojamas. Ir tik tada brangakmenis tampa įspūdingo aksesuaro dalimi.

Natūralūs mineralai be defektų yra labai reti ir brangūs. Akmenų apdorojimas ir rafinavimas pagerinti jų savybes ir padidinti jų vertę: spalvą, grynumą ir sodrumą. Dėl to papuošalų kainą dažnai lemia akmuo. Apdorojimo būdas priklauso nuo mineralo savybių: jo dydžio, kietumo ir grynumo. Papasakokime išsamiau, kaip tobulinami brangakmeniai, todėl jie yra tikrai didingi.

Akmens apdirbimas – nuo ​​seno besivystantis amatas.

Apdorojimo būdai ir rūšys: istorija ir modernumas

pagrindinė užduotis darbo procese su brangus akmuo- kiek įmanoma išsaugoti mineralo vientisumą ir masę.

Apdorojimo etapai:

1. Žymėjimas- inkliuzų identifikavimas, svorio ir pjūvio tipo nustatymas. Šiandien šis procesas vyksta naudojant 3D lazerinį nuskaitymą.

2. Pjovimas- akmens padalijimas į dalis deimantų milteliais. Senovėje, kai reikėjo, mineralai buvo tiesiog skaidomi.

3. Vykdoma šlifavimas ir šiurkštinimas pašalinti perteklinį svorį ir suteikti pagrindinę formą.

4. Pjovimas, šlifavimas ir poliravimas.


Deimantų pjovimo procesas

Pjovimo metodai laikui bėgant tobulėjo. Seniausias iš jų yra kabošonas. Ir čia briaunų šlifavimas(kirpimas) žinomas nuo XIII amžiaus pabaigos. Kabošonas- šviesos nepraleidžiančių akmenų apdorojimo būdas. Rezultatas yra lygus, išgaubtas akmuo be briaunų, gaunamas apdorojant susuktame būgne.

Iškirpti
- mineralo apdorojimas daugiakampio pavidalu. Pirmieji mano prisiminimai susiję su Venecija. Šiuolaikiniu laikotarpiu Antverpenas ir Amsterdamas tapo pjovimo centrais. Rusijoje akmens apdirbimo menas išplito nuo XVIII a.

Facetai (fasettai) dedami ant mineralo, kad šviesos spinduliai lūžtų ir sukurtų gražų švytėjimą


Brangakmenių šlifavimas

Deimantų ir kitų brangakmenių pjovimas. Ilgam laikui Akmenys nebuvo pjaustomi, o tik šlifuojami: trindavo vieną mineralą į kitą. Indijoje tai buvo daroma naudojant deimantinius miltelius, kurie buvo užtepti ant besisukančio metalinio disko. Nuo XIV amžiaus Europos meistrai pradėjo pjauti viršutinę akmens dalį, išgaudami plokščią platformą, o XV amžiuje – ir apatinę.

Yra pagrindiniai akmens pjovimo tipai:

  • laiptuotas;
  • pleištai;
  • rožė;
  • fantazija;
  • kabošonas;
  • sujungti.

Be pjaustymo, brangakmeniai nuo seno buvo apdorojami naudojant šią techniką gliptikai(akmens raižiniai). Ant mineralo paviršiaus buvo subraižyti užrašai ir vaizdai. Taip gaminamos kamėjos (segės su išgaubtu atvaizdu) ir dekoratyviniai daiktai. Iš pradžių akmens drožyba buvo daroma ant plokščių, kur mineralas buvo formuojamas milteliais iš kitų kietų uolienų, o dizainas buvo pritaikytas geležies pjaustytuvais ar skeveldromis. Pirmieji antspaudai su raižiniais žinomi nuo III amžiaus prieš Kristų. e.


Akmens pjūvių rūšys

Akmens valymas yra tobulinimo procesas

Šiuolaikinės akmens apdirbimo technologijos apima alyvavimas, temperatūros poveikis, plyšių užpildymas, švitinimas ir dažymas. Įvairūs akmenys gali būti apdorojami tik vienu būdu arba keliais.

Tepimas alyva- akmens impregnavimo bespalve alyva būdas, siekiant pagerinti mineralo grynumą ir spalvą. Dažniausiai aukščiausios kategorijos smaragdams naudojamas kedro aliejus, kiti akmenys apdorojami sintetinėmis medžiagomis.

terminis apdorojimas (atkaitinimas) specialioje krosnyje – labiausiai paplitęs akmenų apdirbimo būdas, gerinant jo spalvą ir kokybę. Atkaitinimo proceso metu pašalinami intarpai (rubinas), gaunamas žvaigždės efektas (safyras), pašviesinimas (turmalinai), fiksuojama spalva (mėlyni cirkoniai).

Akmens užpildymas pasta, paruoštas to paties mineralo pagrindu. Jis gaminamas sumalant kitą kristalą į dulkes. Daugiausia naudojamas korundui. Akmenys kepami pastoje, kuri išstumia drėgmę ir orą, juos užpildo.

Švitinimas naudojamas deimantų, kvarco ir topazo spalvoms pakeisti. Taikyti skirtingi tipai apšvitinimas: ultravioletinė, rentgeno, gama spinduliuotė arba energetinės dalelės: neutronai, protonai, elektronai.

Taip pat yra kiti apdorojimo būdai: balinimas (perlai), gręžimas lazeriu (balinimo inkliuzai deimante), akmenų dengimas vašku, laku ar emaliu.


Nuotraukoje parodytas skirtumas tarp apdoroto ir nepjaustyto akmens

Apdorojimo dėka žaliavos nepjaustyto mineralo pavidalu paverčiamos meno kūriniu. Įgudusiose juvelyro rankose akmuo pradeda blizgėti ir įgauna tikrą grožį: gilią sodrią spalvą, šviesos žaismą kraštuose. Kataloge yra tūkstančiai papuošalų su ryškiais ir blizgiais brangakmeniais įrėmintais taurieji metalai. Tai puikios dovanos draugams ir šeimos nariams, kurios amžinai saugos geriausias akimirkas ir emocijas.

Akmens gaminių buvimas interjere yra ne tik aktualus, stilingas, elegantiškas, bet ir originalus. Įmonė turi savo produkciją, aprūpinta naujausia aukštųjų technologijų itališka įranga su skaitmeniniu valdymu, skirta dirbti su natūraliu akmeniu.


Apdorojimas interjerui

Mūsų akmens apdirbimo gamykla leidžia pagal užsakymą pagaminti stalviršius, baro prekystalius, laiptus, laiptus, palanges, židinius, registratūros stalus ir kt.







Išorinės procedūros

Be gaminių interjerui gamybos, mūsų įrangos galimybės taip pat leidžia pagaminti įvairias architektūrines formas Jūsų namų išorės dekoravimui – fasadų, cokolių, įėjimo vestibiulių, prieangių, laiptų, kolonų, piliastrų apdaila, taip pat kraštovaizdžio dizaino elementai.




Apdorojimo kainos

Akmens apdirbimas (marmuras, granitas, oniksas, travertinas, kvarco aglomeratas) pasižymi puikiomis savybėmis, dėl kurių iš jų pagamintas interjero elementas yra tikrai unikalus. Visos kainos nurodytos žemiau esančioje lentelėje:

Akmens apdirbimo (marmuro) kainos

Kūrinių pavadinimas

Tiesus kirpimas

Kreivinis kirpimas

Nr.1 tiesiai

Nr.1 išlenktas

Nr.2 tiesiai

Nr.2 išlenktas

Nr.3 tiesiai

Nr.3 išlenktas

4 tiesiai

Nr.4 išlenktas

Nr.5 tiesiai

Nr.5 išlenktas

Nr.6 tiesiai

Nr.6 išlenktas

Nr.7 tiesiai

Nr.7 išlenktas

Nr.8 tiesiai

Nr.8 išlenktas

Nr.9 tiesiai

Nr.9 išlenktas

Nr. 10 tiesiai

Nr.10 išlenktas

klijavimas 45° kampu

Tie. Nusklembimas nuo 1 iki 3 mm

Iškirpkite kampą 45° kampu

Gręžimas per skylutes

Skylių pjovimas kriauklėms

su išpjovos apdorojimu

be išpjovos apdorojimo

Kampų apvalinimas (R=30-50 mm)

Lašelių mėginių ėmimas

Klijavimas

Stiprinimas

Neslystančios juostelės

Akmens apdirbimo (granito ir aglomerato) kainos

Kūrinių pavadinimas

Darbo kaina (RUB už vienetą)

Tiesus kirpimas

Kreivinis kirpimas

Apdorojimas su galiniu profiliu (profilių tipai žemiau lentele)

Nr.1 tiesiai

Nr.1 išlenktas

Nr.2 tiesiai

Nr.2 išlenktas

Nr.3 tiesiai

Nr.3 išlenktas

4 tiesiai

Nr.4 išlenktas

Nr.5 tiesiai

Nr.5 išlenktas

Nr.6 tiesiai

Nr.6 išlenktas

Nr.7 tiesiai

Nr.7 išlenktas

Nr.8 tiesiai

Nr.8 išlenktas

Nr.9 tiesiai

Nr.9 išlenktas

Nr. 10 tiesiai

Nr.10 išlenktas

Klijavimas 45° kampu (granitui)

Tiesios briaunos apdirbimas su klijavimo profiliu Nr.1

Tiesių kraštų apdirbimas klijavimo profiliu Nr.2

Kraštų apdirbimas su klijavimu be profiliavimo

Tie. Nusklembimas nuo 1 iki 3 mm

Iškirpkite kampą 45° kampu

Gręžimas per skylutes

Skylių pjovimas kriauklėms

su išpjovos apdorojimu

be išpjovos apdorojimo

Kampų apvalinimas (R=30-50 mm)

Lašelių mėginių ėmimas

Klijavimas

Stiprinimas

Tekstūravimo apdorojimas

Akmens apdorojimas suteikia gaminio paviršiui skirtingą tekstūrą, priklausomai nuo naudojamos technologijos. Pagrindinis skirtumas tarp natūralaus akmens ir dirbtinio akmens yra tas, kad dirbtinė medžiaga tiesiog nepajėgi perteikti pačios gamtos kuriamo grožio. Tekstūruotą apdailą galima susmulkinti, pjauti, šlifuoti, poliruoti, šlifuoti, termiškai apdoroti ir dirbtinai sendinti senoviniu stiliumi.



Smulkinta tekstūra (akmuo) – tai plokštuma, susidariusi nulūžus jos paviršiaus daliai, primenanti uolų reljefą.

Pjautinis apdirbimas (tekinimas) – akmens paviršiaus rūšis, susidaranti pjaunant uolieną.
Faktas yra tas, kad akmens sudėtyje visada yra kelių mineralų, kurių kietumas yra nevienodas. Po trinties šepečiais minkštesni mineralai nusitrina labiau nei kieti, suformuojant nelygų paviršiaus lygį.
Dirbtinai sendinta akmens tekstūra – tai paviršius, susidarantis po poveikio cheminiu tirpalu rūgšties pagrindu. Rūgštis suryja ploną minkštesnių mineralų sluoksnį, sukurdama šiurkščią ir pasenusią išvaizdą.
Poliruota tekstūra yra grubus paviršius, atsirandantis nupoliravus akmenį abrazyvu, priklausomai nuo abrazyvo dydžio, poliruotas paviršius gali būti daugiau ar mažiau grubus, beveik poliruotas, bet matinio paviršiaus. Kuo gaminys lygesnis, tuo aiškiau atsispindi natūralus natūralaus akmens raštas.
Poliruota tekstūra – tai akmens apdirbimas mažiausiomis abrazyvinėmis medžiagomis, dėl kurių paviršius aiškiausiai atspindi Natūralus grožis tekstūros ir turi veidrodinį blizgantį blizgesį, kuris atspindi visą aplink ją esančią erdvę.

Kūrinių pavadinimas

Vienetas pakeisti

kaina, rub.

Marmuras

Granitas

Akmens paviršiaus apdorojimas

Šlifavimas

Poliravimas

Karščio gydymas

Antikvarinio stiliaus apdorojimas

Krūmo kalimas

Paviršiaus impregnavimas vandenį atstumiančiomis priemonėmis

galima derėtis

Užsisakę akmens apdirbimą iš mūsų įmonės gausite ne tik išskirtinį ir kokybiškas produktas, bet ir montavimo paslaugos bei priežiūros specialistų konsultacijos.

Akmens pjaustymas, poliravimas ir apdirbimas namuose, savadarbė mašina

Žiedai su spindinčiais brangakmeniais. Pakabukai, auskarai, sąsagos ir kiti papuošalai su akmenukais. Rašymo priemonės, skulptūros. Pastatų kolonos ir cokoliai.

Visais šiais atvejais akmenys puikiai atlieka meninės, skulptūrinės ir statybinės medžiagos vaidmenį, tarnauja kaip pagrindinė meninės ir taikomosios kompozicijos detalė.

Gražūs akmenys? Bet pats įprasčiausias, įprastas, ne brangus.

Akmuo savo grožį atskleidžia ne kiekvienam: darbščiam jis dovanoja pačius nuostabiausius dalykus. O darbas – taisyklingai nupjauti akmenį, šlifuoti, poliruoti ar apdoroti pagal numatytą formą. Už tam skirtą darbą akmuo padovanos tūkstantmečius saugotą paveikslą, atgys ir sužibės puošniomis spalvomis ir atspalviais. Ir, kartą patyręs akmens „atradimo“ džiaugsmą, pamatęs jame kažką nuostabaus, žmogus neišvengiamai įsimyli akmenį.

Mylėti akmenį yra vienas iš nuostabių pomėgių. Akmens mėgėjai renka visus mineralus, įskaitant rūdos uolienas. Tačiau ypatingas dėmesys skiriamas agatams, jaspiams, titnagams ir šių mineralų pereinamosios formos. Šie, atrodytų, įprasti akmenys yra tikrai neriboti savo įvairove. O indėlių yra begalė. Pačioje Maskvoje, Rubleve, daug titnago. Dmitrove - agato titnagai. Golutvine, kelios minutės kelio automobiliu nuo Maskvos, yra agatų ir titnagų. Stupino mieste, taip pat netoli Maskvos, yra agatų ir krištolo šepečių.

Tačiau visoje šalyje yra nesuskaičiuojama daugybė akmenų mėgėjams įdomių telkinių - tai kalnuoti Uralo, Užbaikalės, Kazachstano, Kaukazo, Karelija ir visos šalies regionai.

Tačiau akmens paieška yra tik pirmasis etapas. Po to seka apdorojimas. Akmuo pjaustomas naudojant vadinamuosius pjovimo diskus, kurie parduodami deimantinių įrankių parduotuvėse.

Mėgėjų naudojami pjovimo diskai yra nuo 125 iki 200 milimetrų skersmens, juos varo 160-200 vatų variklis per diržinę pavarą.

Akmuo pjaunamas disko periferiniu greičiu nuo 20 iki 30 metrų per sekundę. Įsitikinkite, kad abiejose disko pusėse yra daug vandens aušinimo.

Kaip pasidaryti akmens pjovimo mašiną namuose

O kaip tiksliai namuose pasigaminti akmenų pjaustymo mašiną, kaip jai suteikti aušinimo, tokio pobūdžio kūrybiškumas paliekamas pačiam mėgėjui. Peržiūrėkite mašinos dizainą -

Šlifavimo akmuo, norint gauti plokščias plokštes, gali būti atliekamas ant paprasto stiklo, naudojant abrazyvinius miltelius.

Keli lašai vandens ant stiklinės ir nedidelė dalis miltelių – ir galite pradėti. Šlifavimo proceso metu milteliai mažomis dalimis dedami, kai abrazyvas nusidėvi, o vanduo įpilamas, kad ant stiklo išliktų kreminė konsistencija.

Pereinant nuo didelių miltelių frakcijų prie smulkesnių šlifuojant, šlifuojamas stiklas ir rankos turi būti plaunamos vandeniu, muilu ir šepetėliu: jei į mažą miltelių frakciją pateks net keli dideli grūdeliai, darbas bus neblogas. sugriautas.

Po šlifavimo akmuo poliruojamas ant mechaninio veltinio arba veltinio rato, kurio skersmuo nuo 150 iki 200 milimetrų. Poliruojant reikia chromo oksido miltelių ir vandens. Apskritimo sukimosi greitis yra nuo 400 iki 700 aps./min.

Kalbėjau tik apie vieną akmens apdirbimo būdą, bet jų yra daug. Akmens mylėtojams galima pasiūlyti vieną iš racionalių mažo dydžio akmenų apdirbimo mašinos konstrukcijų. Mašinos struktūra yra aiški iš diagramos, todėl pateiksime tik keletą rekomendacijų.

Kaip variklį geriau naudoti parduodamus elektros variklius Skalbimo mašinos- vienfazis, kurio galia nuo 180 iki 230 vatų ir išvystoma 1400 aps./min. Esant tokioms variklio charakteristikoms, skriemuliai gali būti dviejų pakopų, kurių pavarų skaičius yra 1:1 ir 1:0,35.

Pirmoji pavara yra patogi apdirbant akmenį ant priekinių plokščių su fiksuota abrazyvine medžiaga, o antroji yra greitesnė apdirbant akmenį masiniu abrazyvu.

Transmisijai patogu naudoti „Zaporožec“ automobilio V formos diržą. Priekinės plokštės tvirtinimo sriegis gali būti dešinysis arba kairysis, jei priekinė plokštė nenusisuka nuo savo ašies dirbant su apkrova.

Dumblo surinkimo lovelio dydis turi būti maždaug du kartus didesnis už priekinės plokštės skersmenį, o šonų aukštis turi būti dviem centimetrais didesnis už priekinės plokštės paviršių. Kad netyčia iš rankų iššokęs akmuo nesulūžtų, prie lovio šoninių sienelių galite pritvirtinti guma.

Leiskite jums priminti, kad visas akmens apdirbimas atliekamas vandeniu, tačiau mašinos lašintuvas naudojamas tik dirbant su priekinėmis plokštėmis su fiksuotu abrazyvu. Apdorojant biriu abrazyvu, akmenį geriausia sudrėkinti vandeniu atskiroje vonioje.

Žinoma, reikėtų turėti mašinos priekinių plokščių komplektą: ketaus, medžio, metalo su veltiniu ir klijuotu veltiniu. Šis rinkinys reikalingas žingsnis po žingsnio apdorojimui ir poliravimui.

Jaunas technikas - įgudusioms rankoms 1985-04, 14 psl

Sausas valymas taip pat gali būti naudojamas paviršiaus nuosėdoms pašalinti. Jo privalumas yra tas, kad mėginiai mažiau kenčia nuo įbrėžimų ir drožlių. Namuose tam naudojamas 5-15 procentų druskos arba oksalo rūgšties tirpalas. Tačiau pirmiausia turite įsitikinti, kad jūsų mineralai netirpsta rūgštyje. Aragonito ir azurito negalima apdoroti rūgštimi, jie joje labai greitai ištirpsta. Mineralai, tokie kaip turkis ir lapis lazuli, yra apdorojami labai atsargiai, nes jie, nors ir lėtai, tirpsta rūgštyje. Norint suminkštinti organines liekanas, kurios gali būti ant mėginių paviršiaus, jie mirkomi acto rūgštyje. Riebalų junginiai pašalinami benzinu ir acetonu.

Labai efektyvus dėl sausas valymas mineralų, kai kurių buitinių chemikalų.Pavyzdžiui, karbonatinių kalkių lukštus galima pašalinti iš mineralų verdant juos Antina-kipinu. Puikiai valo net sunkiai pasiekiamas paviršiaus vietas ploviklio"Progresas". Paskutiniame cheminio apdorojimo etape skaidrūs mineralai gali būti gerai nuvalomi stiklo ir krištolo valikliais (pavyzdžiui, IPA).

„Cheminė vonia“ yra labai efektyvi, jei mineralai verdami slėginėje puodelyje. Tuo pačiu metu garai prasiskverbia į labiausiai nepasiekiamas vietas. Po apdorojimo akmenys kruopščiai nuplaunami švariu vandeniu.

Pjaustymas IR PJOVYMAS

Išvalyti ir nuplauti akmenys turi būti rūšiuojami. Kai kurie mėgėjai renka tik fosilijas ar gražius egzempliorius, mineralogines retenybes. Daugelis kolekcininkų bandinius šlifuoja ir poliruoja. Tai padeda visapusiškiau atskleisti akmens grožį. Patyrę mėgėjai akmenyje randa tokias plokštumas, išilgai kurias išpjovus matosi spalvų žaismas, primenantis peizažus ar net portretus.

Gražius, bet mažiau įdomius kolekcijai skirtus akmenis galima atidėti amatams: mozaikoms, dėžėms, raižiniams. Kai kurie mėgėjai bando pabrėžti akmens grožį, derindami jį su metalu ir medžiu.

Prieš pradėdami dirbti su amatu, turite padalinti akmenį, pašalindami visą perteklių. Dideliems mėginiams skaidyti (paruošti) reikia pagaminti specialius įtaisus: apkabą su dviem dantukais iš grūdinto metalo arba spaustuką, kuriame sumontuoti du kampai su pobeditiniais dantimis (7 pav.).

Akmuo pjaustomas specialiais deimantiniais ratukais arba prekyboje esančiais deimantiniais pjūklais. Pjovimo ir šlifavimo stakles galima surinkti ant elektrinio galąstuvo pagrindo arba elektrinio gręžimo įrenginio EZS-1 (8 pav.). Jis turi du veleno išėjimus, vienas su griebtuvu 6, kitas su švitriniu ratuku arba specialia priekine plokšte su deimantine danga (1). EZS-1 įrenginio galia 0,25 kW, sukimosi greitis 2800 min, -

Akmens apdirbimui gali būti naudojami ir kiti elektros varikliai, kurių galia nuo 0,25 iki 0,5 kW, o sukimosi greitis nuo 15C0 iki 3000 min.- 12 dėžė su atverčiamu dangteliu tarnauja kaip mašinos stovas. Mašina tvirtinama prie dangtelio varžtais. Atlenkiamas dangtis leidžia mašiną pastatyti į nuožulnią padėtį atliekant kai kurias operacijas.

Griebtuvo pusėje prie dėžutės pritvirtintas prailginamasis stalas 11. Jo aukštis reguliuojamas, kad būtų galima dirbti su įvairaus diametro pjovimo ratukais.

Ant šoninio stalo yra kreipiamoji juosta 9, pagaminta iš 25x25 mm duraliuminio kampo. Šone sumontuota apsauginė apsauga 7 pjovimo ratui. Išilgai stalo ir apsauginės tvorelės yra vidurinė linija, kuri padeda orientuotis akmenį pjaunant.

Siekiant apsaugoti mašiną nuo garso, stovo dėžutės apačia ir šoninio stalo atramos yra padengtos guma arba veltiniu.

Po mašinos šoniniu stalu dedamas padėklas su vandeniu, kad atvėstų pjovimo diskas. Norėdami sumažinti trintį, į vandenį galite įpilti muilo tirpalo. Antrasis vandens indas sumontuotas po priekine plokšte.

Pjaunant akmuo paduodamas išilgai kreipiančiosios juostos, kurios padėtis priderinama prie ruošiamos pjauti akmens plokštės storio. Akmuo paduodamas link pjovimo rato sukimosi. Vanduo ratui aušinti taip pat gali būti tiekiamas naudojant sudrėkintą putų gumos gabalėlį, kuris kaire ranka laikomas prie pjovimo disko šono. Dešinė ranka patiekiamas akmuo.

Didesnius akmenis geriau laikyti abiem rankomis, o putų gumą kartu su akmeniu prispausti prie įrankio. Siekiant stabilumo, pirmiausia nupjaunamas akmens kraštas, kad būtų gauta atraminė platforma (9 pav.). Arba galite akmenį sumontuoti į specialiai paruoštą kartoninę dėžę, užpildyti cementu ir, visiškai sukietėjus, kartu su cemento stovu nupjauti akmenį. Po pjovimo cementas atsargiai pašalinamas. Pjovimo įrankio skersmenį riboja pjaunamo akmens dydis. Norint pjauti didesnį akmenį, jis įrėžiamas, kaip parodyta 10 paveiksle, ir į išpjautus griovelius įsmeigiami trys plonų plieninių plokščių pleištai. Akmuo sulaužomas atsargiai smogiant pleištais. Tokiu būdu galite pjauti akmenis, kurių dydis yra šiek tiek didesnis nei pjovimo įrankio skersmuo.

Jei reikia pjauti suskilinėjusį akmenį, prieš pjaustant jis suklijuojamas epoksidiniais klijais. Įtrūkimai pieštuku nubrėžiami ant šlapio paviršiaus, todėl jie geriau matomi. Prieš klijuojant akmenį būtina išdžiovinti, kad plyšiuose neliktų vandens. Tam jis pašildomas virš elektrinės viryklės, o po to atšaldomas iki maždaug 60° C. Ant įkaitusio akmens teptuku arba pagaliuku tepami epoksidiniai klijai išilgai pažymėtų plyšių, taip jie prasiskverbia giliau ir greičiau sukietėja. Po šios operacijos akmuo tampa

pakankamai stiprus, kad jį būtų galima be baimės supjaustyti plonais griežinėliais.

ŠLIFINIMAS

Pjaustytas paviršius turi būti kruopščiai nupoliruotas, kad akmens grožis atsirastų aiškiau.

Šlifuoti galima ta pačia mašina, aprašyta skyriuje Skaldymas ir pjovimas. Patogumui mašinos stovo dangtelis padėtas maždaug 15 laipsnių kampu (11 pav.).

Šlifavimui geriausia naudoti deimantines priekines plokštes, tačiau galima naudoti ir įprastus abrazyvinius ratukus bei vadinamuosius guminius.

Guminiai abrazyviniai ratai yra gerai, nes juose galite padaryti griovelius ir šlifuoti apvalius akmenis. Be to, jie yra saugūs naudoti. Įprasti abrazyviniai ratai išskiria daug nešvarumų dėl to, kad jie patys greitai susidėvi, pasitaiko atvejų, kai eksploatacijos metu jie subyra. Todėl saugumo sumetimais ant jų turi būti uždėtas tankus plieninis korpusas. Kaip korpusą galima naudoti seną aliumininį dubenį su nuimtu dugnu (11 pav.). Šlifavimas pradedamas ant ratų su dideliais deimantiniais arba abrazyviniais grūdeliais nuo 300 iki 60 mikronų, antrasis šlifavimo etapas atliekamas ant ratų, kurių grūdeliai nuo 60 iki 40 mikronų, o paskutinis etapas - ant ratų, kurių grūdeliai nuo 40 iki 10 mikronų.

Šlifuojant reikalingas nuolatinis vandens tiekimas. Galite, kaip ir pjaustydami, naudoti drėgnos putų gumos gabalėlį. Bet geriau virš mašinos sumontuoti baką su gumine žarna ir čiaupą, per kurį vanduo lašas po lašo tekės į priekinę plokštę, o paskui kitu vamzdžiu tekės į keptuvę, kaip parodyta 11 pav. Tas pats metalinis korpusas - dubuo naudojamas apsaugoti nuo vandens purslų.

POLIRAVIMAS

Pagrindiniai įrankiai šiai galutinei akmens apdirbimo operacijai yra lankai, poliravimo ratai iš veltinio ir audinio, šepečiai - plaukų arba augalinių medžiagų (pavyzdžiui, džiuto).

Juostos yra svarbiausia akmens paviršiaus apdailos priemonė. Jie gaminami priekinių plokščių pavidalu ir yra rankiniai. Akmens apdirbimo klijavimo medžiaga skiriasi. Tai gali būti ketus, skarda, švinas, mediena, fluoroplastas, hematitas, chalcedonas.

Patys ratai, kaip taisyklė, atlieka smulkų šlifavimą, o poliravimui pridedamas sudrėkintas chromo oksidas arba GOI pasta. Vietoj chromo oksido galite naudoti žalius dažus tuo pačiu pavadinimu, nes chromo oksidas yra pagrindinis jo komponentas. Galite poliruoti naudodami odinį tamponą. Chromo oksido ir GOI pastos trūkumas yra tas, kad jie įsirėžia į akmens įtrūkimus ir yra sunkiai išplaunami naudojant benziną. Aliuminio oksido milteliai taip pat naudojami poliravimui.

Natūralaus akmens apdirbimas

Kadangi dauguma akmenų yra išgaunami beformės masyvios uolienos pavidalu, juos reikia apdoroti, kad būtų galima juos toliau naudoti tam tikroje vietoje. Išimtis yra uolos, turinčios natūralią dekoratyvinę vertę (riedulys, akmenukai, koralai, perlai ir kt.). Įvairios tekstūros procedūros natūralus akmuo suteikia estetinę išvaizdą, padeda atpažinti ir pabrėžti dekoratyvines savybes arba paslėpti trūkumus.

Šiuolaikinės natūralaus akmens apdirbimo technologijos

Mechanizuota akmens pjovimo gamyba leidžia apdoroti bet kokią uolieną ir suteikti jos paviršiui reikiamą tekstūrą po kasybos ir pjovimo. Yra šios natūralaus akmens apdirbimo technologijos, norint gauti norimą paviršiaus tekstūrą. Kai kuriuos iš jų galite rasti žemiau.

Pjaunamas paviršius – gaunamas pjaunant ruošinį. Tam naudojamos mašinos su linijiniu pjūklo rėmo judėjimu, juostiniais, lynais ir diskiniais pjūklais. Paviršius tampa šiurkštus su nutrūkstančiais grioveliais iki 5 mm gylio.

Šios tekstūros paviršiai naudojami trinkelių, sodo takų, cokolių ir sienų apkalimui. Be to, šie gaminiai naudojami kaip medžiaga vėlesniam, smulkesniam apdirbimui – poliravimui, šlifavimui, glazūravimui.

Šlifuotas paviršius - susidaro apdorojant ruošinį šlifavimo diskais, portalo ir tilto tipo staklėmis, šlifavimo ir poliravimo konvejeriais bei tūrinių gaminių šlifavimo ir poliravimo staklėmis. Paviršius įgauna vienodą šiurkštumą, su reljefo nelygumais iki 0,5 mm aukščio. Ši technologija taikoma šviesių spalvų veislėms su neapibrėžtu raštu. Netinka tamsioms, ypač raštuotoms uolienoms, nes gerokai paslepia raštą ir spalvą.

Tokie gaminiai naudojami grindų, platformų, laiptų pakopų ir vietų, kur būtina sumažinti slydimą, apdailai.

Poliruota tekstūra – pasiekiama naudojant specialius šlifavimo diskus, padengtus mikrošlifavimo milteliais. Paviršius lygus, tačiau neturi veidrodinio blizgesio. Poliravimas gerai atveria dizainą, išryškina akmens struktūrą.

Tokiu būdu gautos plokštės naudojamos pastatų grindų plokštumos ir išorinių sienų apkalimui.

Poliruotas – pasiekiamas vėliau šlifuojant poliruotą paviršių ant konvejerio milteliniu būdu dengtais ratukais, o po to – veltinio ir audinio ratukais. Naudojant Goi pastą arba alavo nitratą, poliruotas akmuo suteikia ypatingą blizgesį.

Poliravimas puikiai atskleidžia akmens raštą ir pabrėžia spalvą.

Ši medžiaga naudojama vidaus apdailai, palangių, stalviršių ir kitų interjero elementų gamybai.

Konchoidinis - turi vienodus nuo 1 iki 4 mm gylio įdubimus, suteikiančius akmeniui ypatingą dekoratyvinę išvaizdą.

Tokios tekstūros plokštės naudojamos pastatų išorės apdailai ir interjero dizainui.

Išlydytas - gaunamas naudojant šiluminę technologiją apdorojant akmenį šiluminėje dujų srovės mašinoje. Puikiai atskleidžia tekstūrą ir spalvą, sukuria įspūdį, kad akmuo yra šiek tiek ištirpęs.

Produktai po terminio apdorojimo naudojami pastatų fasadų, laiptinių ir aikštelių apdailai.

Uolų paviršiaus tekstūra - tai grubiai apdorotos uolienos imitacija su nuo 50 iki 200 mm įdubimų ir išsikišimų, išsidėsčiusių chaotiškai ir papildomai neapdorota. Poveikis pasiekiamas skaldant uolieną nuo anksčiau susilpnėjusio paviršiaus.

Tokios faktūros medžiaga naudojama didelių pastatų fasadų apdailai, pabrėžiant jų reikšmę ir monumentalumą bei natūralų ryšį su aplinkiniu kraštovaizdžiu.

Įprasti natūralaus akmens apdirbimo būdai

Šiuolaikiniai natūralaus akmens apdirbimo būdai skirstomi į 2 tipus: mechaninį ir fizinį-mechaninį.

KAM mechaniniai metodai Tai apima iki šiol dažniausiai naudojamus metodus, tokius kaip skaldymas, smūginis sunaikinimas ir pjovimas.

Smulkinant pasiekiama: plokščios ir reljefinės uolos tekstūra, gumbuota, kuriai priekiniame paviršiuje būdingi tolygiai pasiskirstę įdubimai ir nelygumai; tekstūra ir tekstūra yra reljefinė, su lygiagrečiais grioveliais, kurių aukštis 0,5-3 mm.

Pjovimas yra labiausiai paplitęs šiuolaikiniai metodai akmens apdirbimas. Jis atliekamas naudojant disko, lyno ar juostos pjovimo metodą.

Juostinis pjovimas skirstomas į pjovimą naudojant plieno ir ketaus šratinį bei deimantinį pjovimą.

Diskinis pjovimas vis labiau plinta apdorojant bet kokio kietumo uolienas ir skirstomas į diskinį ir deimantinį diskinį pjovimą pjaustyklėmis.

Pjaunant įvairaus tankio uolienas paplito lynų pjovimas. Jo kūrimas vyksta 3 kryptimis: vielos pjovimas abrazyvų pagalba, deimantinės vielos pjovimas ir pjovimas lynais, sustiprintais karbido poveržlėmis.

Smūginis akmens naikinimas plačiausiai taikomas tašytų gaminių gamyboje. Dažniausiai tokiu būdu gaminami laipteliai, paminklų pagrindai, tiltų atramos ir kiti elementai, kur pasiekiama punktyrinė apdirbimo tekstūra.

Ultragarsinio dekoratyvinio akmens apdirbimo abrazyvinėje aplinkoje metodas pradeda užimti vertingą vietą pramonėje. Procesas yra labai lėtas, tačiau pasižymi labai dideliu tikslumu.

Fizikiniai-mechaniniai metodai apima apdorojimą aukšto dažnio srovėmis ir plačiai naudojamą akmens apdirbimo būdą termoreaktingais žibalo-deguonies ir benzino-oro tipo dujiniais degikliais, kurie naudojami architektūrinių ir konstrukcinių dalių gamybai bei paminklų gamybai iš didelio stiprumo uolienos.

Aukšto dažnio srovės metodas labiausiai tinka tuščių blokų apdirbimui gaminant bordiūras, parapetus, laiptelius ir kt. Šis metodas, naudojant aukšto dažnio virpesius iki 20 MHz, laikomas tiksliausiu ir perspektyviausiu.

Natūralaus akmens apdirbimas namuose

Pagal sunkumo laipsnį visi akmenys skirstomi į minkštus ir kietus. Minkštus akmenis nesunkiai galima apdirbti tais pačiais įrankiais kaip ir metalo gaminius, o kietiems akmenims reikia naudoti specialius įrankius. Akmens apdirbimui namuose reikalinga atskira patalpa, kurioje įrengta ištraukiamoji ventiliacija, nes tokius darbus kaip pjovimas ir šlifavimas lydi daug akmens dulkių, kurios labai kenkia sveikatai.

Namuose, apdirbdami natūralų akmenį, galite atlikti tokius darbus kaip: pjaustyti, šlifuoti, poliruoti akmenį ir graviruoti. Svarbu atsiminti, kad akmens pjovimas, šlifavimas ir poliravimas atliekamas tik nuolat tiekiant vandenį. Vanduo aušina pjovimo elementą, pašalina darbo metu susidarantį dumblą ir žymiai sumažina akmens dulkių lygį.

Pjovimas - grubus, atliekamas naudojant įprastą šlifuoklį ir akmens diską. Tikslesniam reikės naudoti lentpjūvės tipo mašiną su metaline, pageidautina kilnojama platforma.

Šlifavimas atliekamas šlifavimo stakle (rankine arba stacionaria) arba kampiniu šlifuokliu su atitinkamais šlifavimo diskais. Paprasčiausias šlifavimo būdas, bet tik iki 20-25 cm ilgio akmenims: ant ketaus plokštės užpilkite abrazyvinių miltelių ir užpilkite vandeniu, uždėkite akmenį ant viršaus ir trinkite, kol pasieks norimą paviršių. Smulkiagrūdė ketaus struktūra palengvina akmens apdirbimą.

Pavėsinė iš natūralaus arba dirbtinio akmens

Įkeliama...Įkeliama...