Klaasist kodutarvete põhigruppide kvaliteet on standarditud GOST-iga, mis kehtib tavalisest klaasist ja kristallist valmistatud toodetele ning seab nõuded välimusele, füüsikalistele ja keemilistele omadustele, märgistamisele, pakendamisele ja ohutusele.

Ohutusnõuded on kohustuslikud, nende näitajate järgi kuuluvad toiduga kokkupuutuvad klaasnõud kohustuslikule sertifitseerimisele. Selle rühma nõuded hõlmavad kemikaaliohutuse nõudeid (plii ja kaadmiumi migratsioon on piiratud); mehaaniline ohutus (laastud, kinnijäänud klaasitükid, lõike- ja murenevad osakesed, läbilõiked ja lõikeservad, klaasi kahjustusi põhjustavad võõrsulused ei ole lubatud), veekindlus ja kuumakindlus; käepidemete ja dekoratiivelementide kinnituse tugevus.

Kaubanduspraktikas toimub kvaliteedikontroll tavaliselt näitajate järgi välimus, vastavus märgistusele, kasutusvõimalus (toote kontrollimine töös).

Välimuse kontrollimisel võib avastada defekte, mis mõjutavad negatiivselt erinevaid toote omaduste näitajaid. Defekti mõju toote kvaliteedile sõltub selle tüübist, asukohast, suurusest ja toote suurusest. Nende kriteeriumide alusel on mõned vead lubatud koguse ja suuruse piirangutega, teised aga mitte.

Klaastoodete defektid jagunevad kolme rühma: klaasisulamisdefektid, tootmisdefektid ja töötlemisvead.

Klaasi sulamise defektid hõlmavad järgmist:

Ebapiisav värvimuutus - ilmneb värvieemaldajate liigsel või puudumisel või klaasi sulamisprotsessi rikkumise tagajärjel, ilmneb klaasi roheka toonina;

Gaasisulused (mullid) - need võivad olla väikesed (keskmised) ja suured, koostiselt - õhulised või leeliselised valkja kattega, asukohas - sisemised ja välimised, pigistatavad;

Svil - hästi klaasistunud niidi- või köielaadsed kandmised;

Schlier - läbipaistvad klaasistunud kandmised tilkade ja tuberkulite kujul;

Rukh - kristalliseerunud läbipaistmatud osakesed. Tootmisdefektide hulka kuuluvad erinevad kõrvalekalded

toodete valmistamisel tekkinud standarditest:

Toote seinte, servade ja põhja paksuse varieeruvus tuleneb toodete valedest vormimismeetoditest;

Serva tasandus - toote serva sise- või välispinnal olevad laastud, mis tekivad madala kvaliteediga lihvimismaterjali kasutamisel;

Laastud - erinevad laastudest selle poolest, et need ulatuvad servast piki toote tasapinda;

Pistikud - väikesed praod toote seintel;

Sepistamine (jäljed kulunud vormist)

Pursked ja liigsed jäljed (jäljed vormide avamisel)

Alapressimine (ebapiisav kogus klaasisulamist) jne.

Töötlemise defektid hõlmavad järgmist:

Ülekuumenenud servad - tugevalt sulanud servad, sageli deformeerunud;

Osade asümmeetria;

kinni jäänud klaasitükid;

Kaldus serv;

Kullakujundite mattus ja kustutamine jne.

Toote töökorras kontrollimine hõlmab selle terviklikkuse (toode on täidetud veega), stabiilsuse kindlaksmääramist horisontaalsel pinnal ning katete ja pistikute ühendamist korpuse ja kaelaga.

Konteinerid ja pakendid peavad tagama toodete ohutuse transportimise ajal ning sisaldama käsitsemismärki “Habras – ole ettevaatlik”. Täiendavad nõuded kauba pakendamisele võivad olla sätestatud lepingutes või lepingutes. Kehtivad standardid ei näe ette klaaskiudtoodete klassidesse jagamist.

Üldine informatsioon keraamika kohta

Keraamika- need on savist (või saviainetest) valmistatud tooted mineraalsete lisanditega või ilma, mis on saadud vormimise ja järgneva põletamise teel. Tarbija esteetiliste omaduste parandamiseks kaetakse keraamika glasuuriga.

Keraamika tootmisel kasutatavad materjalid jagunevad tavaliselt plastmaterjalideks: savid (polümineraal kivid, mis koosneb kaoliniitidest, soodast, ränioksiididest, päevakivist, rauast jne); kaoliin (kaoliniidist koosnev monomineraalkivim); materjalid - vähendavad kokkutõmbumist kuivatamisel ja põletamisel: kvartsliiv, alumiiniumoksiid, purustatud portselan ja savinõud, šamott; räbustid - vähendavad paagutamistemperatuuri ja tekitavad klaasfaasi (päevakivi ja pegmatiit); glasuurimaterjalid.

Keraamiliste majapidamistarvete tarbimisomadusi ja kvaliteeti kujundavad tegurid on samad, mis klaastoodete puhul: keraamika tüüp, vormimisviis ja kaunistusviis.

Sõltuvalt struktuurist eristatakse peenkeraamikat (klaasjad või peeneteralised killud) ja jämekeraamikat (jämedateralised killud). Peamised peenkeraamika liigid on: portselan, poolportselan, fajanss, majolika ja jämekeraamika.

Portselan- sellel on tihe valge paagutatud kild (mõnikord sinaka varjundiga), madala veeimavusega (kuni 0,2%), löögi korral tekitab see kõrge meloodilise heli ja võib olla õhukeste kihtidena läbipaistev. Toodete paarispõletuse tõttu ei kata toote külje serv või põhi glasuuriga.

Seal on kõva ja pehme portselan. Kõva portselani kasutatakse lauanõude ning igapäevaseks kasutamiseks mõeldud tee- ja kohvinõude tootmiseks. Pehme portselan võib olla: biskviit (glasuuriga katmata, kasutatakse kunsti- ja dekoratiivesemete valmistamiseks), luu (kompositsioonile on lisatud kondijahu, väliseid märke tuletab meelde valge marmor, mida iseloomustab kõrge valgedus ja läbipaistvus, kasutatakse pühadetee ja kohvi lauanõude tootmiseks), feldspathic (“õhukese seinaga”, omadustelt ja otstarbelt sarnane luuga, kuid valge värv on sinaka varjundiga); madal temperatuur ("friteeritud" - kuumakindel, mehaaniliselt tugev, tavaliselt kaetud värviliste glasuuridega, välismaal üks peamisi keraamikaliike igapäevaste lauanõude tootmiseks).

Portselani tootmise tooraineks on kaoliin, liiv, päevakivi ja muud lisandid.

Poolportselan Omadustelt on see portselani ja savinõude vahepealsel positsioonil, selle kild on valge, veeimavus 3~5%, kasutatakse majapidamistarvete valmistamisel.

Fajanss on valge kollaka varjundiga kild, killu poorsus on 9-12%. Suure poorsuse tõttu on savitooted üleni kaetud värvitu glasuuriga. Glasuur on madala kuumakindlusega, mistõttu seda tüüpi keraamikat kasutatakse igapäevaseks kasutamiseks mõeldud lauanõude valmistamisel. Seda toodetakse valgelt põlevatest savidest, millele on lisatud kriidi ja kvartsliiva.

Majoliica on poorse kruusaga (veeimavus umbes 15%), tooted on sileda pinnaga, kõrgläikega, väikese seinapaksusega (mis määratakse vormimismeetodil - valamisel), need on kaetud värviliste glasuuridega, neil võib olla dekoratiivne reljeef kaunistused. Majoolika tootmiseks kasutatakse valge põlemisega savi (faience majolica) või punase põlemisega savi (keraamika majolika), räbusti, kriiti ja kvartsliiva.

Keraamika keraamika- kild on punakaspruuni värvusega (kasutatakse punaselt põlevaid savisid), kõrge poorsusega (veeimavus kuni 18%). Tooted võib katta värvitute glasuuridega või värvida värviliste savivärvidega – angoobidega. Sortimendis on köögi- ja majapidamistarbed (röstimispotid, piimakannud) ja dekoratiivesemed.

Keraamiliste majapidamistarvete valmistamise protsessi lihtsustatud kujul saab kujutada järgmiste etappidega: tooraine ettevalmistamine; keraamilise massi saamine; toote vormimine; kuivatamine ja sirgendamine; põletamine; klaasimine; kaunistus.

Peamised vormimismeetodid keraamikatooted on: plasti vormimise meetod; valamine, poolkuivpressimine.

Plastmeetodil toodete vormimisel kasutatakse keraamilist massi niiskusesisaldusega 22-24%, vormimine toimub automaat- või poolautomaatsetel masinatel. Selle meetodiga asetatakse keraamiline mass vormi põhjale ja rullitakse šablooniga lahti, vormi ja šablooni vahesse moodustub toode. Seda meetodit kasutatakse kõvast portselanist, savinõudest ja keraamikast toodete valmistamiseks.

Valamismeetod hõlmab keraamilise massi (slip) kasutamist niiskusesisaldusega 32-36% (kreemjas konsistents), mis valatakse poorsetesse kipsi- või polüvinüülkloriidvormidesse. Seda meetodit kasutatakse toodete valmistamiseks pehmest portselanist (va fritt), kõvast portselanist (keerulise kujuga tooted) ja majoolikast.

Lihtsa kujuga lamedate toodete puhul kasutatakse poolkuivpressimise meetodit. Keraamilise massi jääkniiskus on 2-3%, pressimine toimub metallvormides. Seda meetodit kasutatakse savinõudest, poolportselanist ja madala temperatuuriga portselanist toodete valmistamisel. Selle meetodi eelised on tootmiskiiruse suurenemine ja energiakulude vähenemine (kuivatamise ja sirgendamise protsessid on välistatud), kuid seda kasutatakse piiratud arvu toodete puhul: väikesed taldrikud, alustassid jne.

Keraamika moodustub lõpuks põletamise käigus. Põletamist on kahte tüüpi: soe ja valatud. Ahjus põletamine eelneb klaasimisele, mille tulemusena tekib leotamiskindel kild. Glasuuri struktuuri kujundamiseks toimub pärast glasuurimist vesipõletus.

Kaunistamisel Keraamiliste majapidamistarvete jaoks kasutatakse mitmeid meetodeid: värvimine, kaunistamine triipude kujul, šabloonimine, siiditrükk, kleebis. Keraamiliste majapidamistarvete konkreetsed kaunistused hõlmavad järgmist:

Pinnastamine - toote pinna katmine värvidega (eristada pidev; osaline; puhastamisega; puhastamise ja viimistlemisega; alla- ja ülespoole) aeropintsli, šablooni, spetsiaalsete šabloonide abil;

Tempel – väike ühevärviline pinnamuster, mis kantakse kummitemplite või teibide abil värvide ja kullapreparaatidega; seda kasutatakse tavaliselt koos teist tüüpi ehetega;

Trükkimine on täppidest, kriipsudest, tõmmetest moodustatud kontuurijoonis (trükist kantakse tint tootele või esmalt siidipaberile ja seejärel tootele); monokromaatilised joonised, võib olla üleglasuur ja alusglasuur, mida täiendab värvimine (lisajoonisega), šabloon;

Foto keraamikal - kasutatakse dekoratiivsete (kinke)toodete jaoks;

Dekoratiivglasuuridega kaunistused: värvilised, voogavad, kristalsed, matid, pitsid, läiked, kraklevad.

Reljeeflõikelised kaunistused: ažuurne ääris, väljalõigatud serv, reljeefne ääris (ja nende kombinatsioonid); dekoratiivsed reljeefid;

Täiendavad kaunistused värvide ja kullapreparaatidega: katmine - toote elemendi pidev katmine; laiguline - toote üksikuid elemente rõhutav osaline eskiis (määrimine).

Kõik joonised, lähtudes nende asukoha iseloomust tootel, on jagatud külgjoonisteks; tahke; kimp (kuni kolm skulptuuri); laiali laotamine suure kimpuga; medaljon (ringi, ovaali, hulknurga kujul raamitud pilt); arabesk (kitsa külje ornamentaalmuster).

Kaunistused võivad olla üleglasuuriks ja alusglasuuriks. Enamik pinnakile kaunistusi; alluvad tulistamisele.

Klaasist majapidamistarvete (GBT) põhirühmade kvaliteet on standarditud GOST 30407-96-ga, mis kehtib tavalisest klaasist ja kristallist valmistatud toodetele ning seab nõuded välimusele, füüsikalistele ja keemilistele omadustele, märgistamisele, pakendamisele ja ohutusele.

Ohutusnõuded on kohustuslikud, nende näitajate järgi kuuluvad toiduga kokkupuutuvad klaasnõud kohustuslikule sertifitseerimisele. Selle rühma nõuded hõlmavad kemikaaliohutuse nõudeid (plii ja kaadmiumi migratsioon on piiratud); mehaanilisele ohutusele (laastud, kinnijäänud klaasitükid, lõike- ja murenevad osakesed, läbilõiked ja lõikeservad, klaasi kahjustusi põhjustavad võõrsulused ei ole lubatud), veekindlusele ja kuumakindlusele; käepidemete ja dekoratiivelementide kinnituse tugevusele.

Kaubanduspraktikas kontrollitakse tavaliselt välimust, märgistusele vastavust ja toimivust (toote kontrollimine töös).

SBT välimuse kontrollimisel võidakse avastada defekte, mis mõjutavad negatiivselt erinevaid toote omaduste näitajaid. Konkreetse defekti mõju toote kvaliteedile sõltub defekti tüübist, selle asukohast, suurusest ja toote suurusest. Nende kriteeriumide alusel on mõned vead lubatud koguse ja suuruse piirangutega, teised aga mitte.

Klaastoodete defektid jagunevad kolme rühma: klaasisulamisdefektid, tootmisdefektid ja töötlemisvead.

TO klaasi sulamise defektid seotud:

• ebapiisav värvimuutus- tekib pleegitusainete liigsel või puudumisel või klaasi sulamisprotsessi katkemise tagajärjel; paistab klaasile roheka toonina;
• gaasi lisandid- need võivad olla väikesed (kääbus) ja suur (mullid), koostise järgi - õhuline või leeliseline valkja kattega, asukoha järgi - sise- ja välispressitav;
• svil- hästi klaasistunud niidi- või köielaadsed kandmised;
• schlier- läbipaistvad klaasistunud kandmised tilkade ja tuberkulite kujul;
• Rukh- kristalliseerunud läbipaistmatud osakesed.

TO tootmisdefektid sisaldab erinevaid kõrvalekaldeid

toodete moodustamisel tekkivad standardid:

• paksuse varieerumine toote seintes, servas, põhjas tekib toodete valede vormimismeetodite tõttu;
• tasanduskihi servad- ebakvaliteetse lihvimismaterjali kasutamisel tekkivad laastud toote serva sise- või välispinnal;
• laastud - erinevad laastudest selle poolest, et need ulatuvad servast piki toote tasapinda;
• pistikud- väikesed praod toote sise- või välisseintel;
• sepistamine(jäljed kulunud hallitusest);
• hangnails Ja ülejääk(jäljed avamisvormidelt);
• alarõhku tekitav(ebapiisav kogus klaasisula) jne. d.

TO töötlemise defektid sisaldab:

• servade ülevool- tugevalt sulanud servad, sageli deformeerunud;
• osade asümmeetria;
• kinni jäänud klaasitükid;
• kaldserv;
• igavus Ja kuldse kujunduse kustutamine ja jne.

Toote töökorras kontrollimine hõlmab selle terviklikkuse (toode on täidetud veega), stabiilsuse kindlaksmääramist horisontaalsel pinnal ning katete ja pistikute ühendamist korpuse ja kaelaga.

Märgistus peab sisaldama järgmist teavet: kaubamärk või tootja nimi; müüja kood; plii massiosa (pliist ja kõrge pliisisaldusega kristallist valmistatud toodete puhul); GOST tähistus.

Konteinerid ja pakendid peavad tagama toodete ohutuse transportimisel ning sisaldama käitlemismärki „Habras. Hoolikalt". PBT-pakendite lisanõuded võivad olla sätestatud lepingutes või lepingutes.

Kehtivad standardid ei näe ette klaasitoodete jaotamist klassidesse.

Testi küsimused ja ülesanded

• 1. Määrake klaas ja loetlege selle peamised tüübid.
• 2. Mis vahe on kristallil ja tavalisel klaasil?
• 3. Millised tegurid kujundavad klaasist kodukaupade tarbijaomadusi?
• 4. Millised on puhumise, pressimise, presspuhumise ja mitmeetapilise tootmisega saadud toodete peamised omadused?
• 5. Kirjeldage peamisi klaasist majapidamistarvete kaunistamise liike.
• 6. Loetlege SBT klassifikatsiooni omadused.
• 7. Kuidas liigitatakse klaasist majapidamistarbeid otstarbe järgi?
• 8. Mis eesmärgil jagatakse klaastooted kuju ja suuruse järgi?
• 9. Milliseid ohutusnäitajaid on vaja klaasist toidunõudele?
• 10. Klassifitseerida ja iseloomustada defekte

Klaasist majapidamistarvete (GBT) põhirühmade kvaliteet on standarditud GOST 30407-96-ga, mis kehtib tavalisest klaasist ja kristallist valmistatud toodetele ning seab nõuded välimusele, füüsikalistele ja keemilistele omadustele, märgistamisele, pakendamisele ja ohutusele.

Ohutusnõuded on kohustuslikud, nende näitajate järgi kuuluvad toiduga kokkupuutuvad klaasnõud kohustuslikule sertifitseerimisele. Selle rühma nõuded hõlmavad kemikaaliohutuse nõudeid (plii ja kaadmiumi migratsioon on piiratud); mehaaniline ohutus (laastud, kinnijäänud klaasitükid, lõike- ja murenevad osakesed, läbilõiked ja lõikeservad, klaasi kahjustusi põhjustavad võõrsulused ei ole lubatud), veekindlus ja kuumakindlus; käepidemete ja dekoratiivelementide kinnituse tugevus.

Kaubanduspraktikas tehakse kvaliteedikontrolli tavaliselt välimuse, märgistuse vastavuse ja toimivuse (toote kontrollimine töös) alusel.

SBT välimuse kontrollimisel võidakse avastada defekte, mis mõjutavad negatiivselt erinevaid toote omaduste näitajaid. Defekti mõju toote kvaliteedile sõltub selle tüübist, asukohast, suurusest ja toote suurusest. Nende kriteeriumide alusel on mõned vead lubatud koguse ja suuruse piirangutega, teised aga mitte.

Klaastoodete defektid jagunevad kolme rühma: klaasisulamisdefektid, tootmisdefektid ja töötlemisvead.

Klaasi sulamise defektid hõlmavad järgmist:

Ebapiisav värvimuutus - ilmneb värvieemaldajate liigsel või puudumisel või klaasi sulamisprotsessi rikkumise tagajärjel, ilmneb klaasi roheka toonina;

Gaasisulused (mullid) - need võivad olla väikesed (keskmised) ja suured, koostiselt - õhulised või leeliselised valkja kattega, asukohas - sisemised ja välimised, pigistatavad;

Svil - hästi klaasistunud niidi- või köielaadsed kandmised;

Schlier - läbipaistvad klaasistunud kandmised tilkade ja tuberkulite kujul;

Rukh - kristalliseerunud läbipaistmatud osakesed.

Tootmisdefektid hõlmavad mitmesuguseid kõrvalekaldeid standarditest, mis tekivad toodete valmistamisel:

Toote seinte, servade ja põhja paksuse varieeruvus tuleneb toodete valedest vormimismeetoditest;

Serva tasandus - toote serva sise- või välispinnal olevad laastud, mis tekivad madala kvaliteediga lihvimismaterjali kasutamisel;

Laastud - erinevad laastudest selle poolest, et need ulatuvad servast piki toote tasapinda;

Sälgud on väikesed praod toote seintel;

Sepistamine (jäljed kulunud vormist)

Pursked ja liigsed jäljed (jäljed vormide avamisel)

Alapressimine (ebapiisav kogus klaasisulamist) jne.

Töötlemise defektid hõlmavad järgmist:

Ülekuumenenud servad - tugevalt sulanud servad, sageli deformeerunud;

Asümmeetrilised detailid

kinni jäänud klaasitükid;

Kaldus serv;

Kullakujundite mattus ja kustutamine jne.

Toote töökorras kontrollimine hõlmab selle terviklikkuse (toode on täidetud veega), stabiilsuse kindlaksmääramist horisontaalsel pinnal ning katete ja pistikute ühendamist korpuse ja kaelaga.

Märgistus peab sisaldama järgmist teavet: kaubamärk või tootja nimi; müüja kood; plii massiosa (pliist ja kõrge pliisisaldusega kristallist valmistatud toodete puhul); GOST tähistus.

Konteinerid ja pakendid peavad tagama toodete ohutuse transportimise ajal ning sisaldama käsitsemismärki “Habras – ole ettevaatlik”. PBT-pakendite lisanõuded võivad olla sätestatud lepingutes või lepingutes. Kehtivad standardid ei näe ette klaasnõude jagamist klassidesse.

Klaasid klassifitseeritakse sõltuvalt nende koostisest. Nende nimi sõltub teatud oksiidide sisaldusest.

Eristatakse järgmisi oksiidklaase:

Silikaat - SiO 2;

Alumosilikaat - Al 2 O 3, SiO 2;

Borosilikaat - B 2 O 3, SiO 2;

Boroaluminosilikaat - B 2 O 3, Al 2 O 3, SiO 2 ja teised.

Igal klaasitüübil on teatud omadused.

Silikaatklaasid jagunevad tavalisteks, kristall- ja kuumakindlateks. Levinud tüüpide hulka kuuluvad lubja-naatrium-, lubja-kaalium- ja lubi-naatrium-kaaliumklaasid.

Kristallklaase iseloomustab suurenenud sära ja tugev murdumine. Seal on plii- ja pliivabad kristallid. Pliikristall on suurendanud massi ja on hästi kaunistatud.

Sõltuvalt pliioksiidi kogusest jagunevad pliikristallid:

1. Kristallklaas, mis sisaldab pliid, boori või tsinkoksiidi vähemalt 10%.

2. Madala pliisisaldusega kristall, mis sisaldab 18-24% pliioksiidi.

3. Pliikristall, mis sisaldab 24-30% pliioksiidi.

4. Kõrge pliikristall, mis sisaldab 30% või rohkem pliioksiidi.

Pliivaba kristall sisaldab peamiselt baariumoksiidi (vähemalt 18%), mis parandab murdumist, suurendab klaasi kõvadust ja läiget, kuid vähendab läbipaistvust.

Kuumuskindel klaas talub äkilisi temperatuurimuutusi. Need sisaldavad booriühendeid (12-13%). Sellise klaasi soojustakistus suureneb pärast karastamist.
Klaasi keemilised omadused.

Klaasi keemiline vastupidavus määrab toodete otstarbe ja töökindluse. See on väga kõrge, eriti seoses vee, orgaaniliste ja mineraalhapetega (va vesinikfluoriidhape). Leelised ja leeliskarbonaadid on agressiivsemad. Vesinikfluoriidhape lahustab klaasi ja seetõttu kasutatakse seda mustrite kandmiseks klaasile, matistamiseks ja toodete keemiliseks poleerimiseks.

Klaastoodete tarbijaomaduste kujunemine toimub nende valmistamise käigus tootmine.

Klaastoodete tootmine koosneb mitmest etapist: tooraine ettevalmistamine, laengu koostis, klaasisulatuse sulatamine, klaastoodete valmistamine, toodete töötlemine ja kaunistamine, toodete sorteerimine, märgistamine ja pakendamine.

1. Tooraine ettevalmistamine taandub kvartsliiva ja muude komponentide puhastamisele soovimatutest lisanditest, materjalide peeneks jahvatamiseks ja sõelumiseks.

2. Laengu ehk materjalide kuivsegu valmistamine seisneb komponentide retsepti järgi kaalumises ja põhjalikus segamises kuni täieliku homogeensuseni. Progressiivsem meetod on segust brikettide ja graanulite tootmine; Samal ajal säilib laengu homogeensus ja toiduvalmistamine kiireneb. Lisaks lisatakse laengule klaasi sulamise kiirendamiseks 25-30% klaasikilde. Puru pestakse, purustatakse ja lastakse läbi magneti.

3. Klaasisulatuse sulatamine laengust toimub vannides ja pottahjudes maksimaalsel temperatuuril 1450-1550°C. Küpsetusprotsessis toimuvad keerukad füüsikalised ja keemilised muutused ning toorainete vastastikmõjud. Selitajate abil vabastatakse klaassulam gaasisulgudest ja segatakse põhjalikult, kuni saavutatakse koostise ja viskoossuse homogeensus. Tooraine töötlemise, partii ettevalmistamise ja keetmise režiimide rikkumisel tekivad klaasisulamisdefektid (sellest räägime hiljem).

4. Toodete vormimine viskoossest klaasisulamist toimub erinevatel meetoditel. Vormimismeetod määrab suures osas toodete konfiguratsiooni, seina paksuse, kaunistustehnikad, värvuse ning on seetõttu oluline sortimendi tunnus ja hinnategur.

Majapidamistarbeid valmistatakse puhumise, pressimise, presspuhumise, painutamise (painutamise), valamise jms teel.

Puhumine - vanim meetod klaasitoodete vormimiseks. Puhumine võib olla mehhaniseeritud, vaakumpuhumine, käsitsi vormides ja Guten (tasuta).

Käsitsi puhumine toimub klaasipuhumistoru abil. Sellist puhumist saab teha vormides või ilma vormideta. Vormides puhumisega saadakse igasuguse konfiguratsiooni ja seinapaksusega, sileda ja läikiva pinnaga tooted. Nad toodavad värvituid, värvitud ja pealekantavaid tooteid (kahe- ja mitmekihilised).

Ilma vormita puhumine ehk vabapuhumine (kaubanduses - Huteni vormimine) toimub samuti klaasipuhumistoru abil, kuid tooted vormitakse ja viimistletakse lõpuks peamiselt õhus. Tooteid iseloomustavad nende vormide keerukus, osade sujuvad üleminekud ja paksenenud seinad.

Mehhaniseeritud puhumine automaatsetel masinatel annab värvituid lihtsate piirjoontega tooteid, peamiselt klaase.

Puhumisvormitud toodetel on kõige siledamad seinad, kõrge läige, suurem läbipaistvus erinevaid kujundeid ja seina paksus. Neid kaunistavad peaaegu kõik võimalikud viisid ja neid peetakse kõrgeima kvaliteediga.

Vajutades on kõige levinumad ja ökonoomsemad meetodid klaastoodete valmistamiseks. Tooted vormitakse automaat- ja poolautomaatpressidel spetsiaalsetes vormides, kus neile kantakse kohe ka disain. Neid iseloomustab suur seinapaksus (üle 3 mm), suur mass, väiksem läbipaistvus ja kuumuskindlus, märkimisväärne põhjapaksus ning nähtavad on hallituse jäljed. Pressimise teel valmistatud nõud on lihtsa kujuga laia ülaosaga.

Mõnest pressitud toodete monotoonsusest püütakse üle saada, luues pinnale kerge reljeefse mustri (tekstuurpress), pressides ilma ülemise rõngata, mis võimaldab saada iga toote jaoks erineva vabalt moodustatud serva ja kombinatsiooni pressimine ja painutamine (press bending).

Vajutage puhumist mida iseloomustab asjaolu, et toodete vormimine toimub kahes etapis - kõigepealt vormitakse need vormi ja seejärel kuumalt õhuga. Toodetel on kitsas kael, paksud ebatasased seinad ja hallitusjäljed. Pressipuhumisel saadakse purgid, pudelid, karahvinid ja viaalid; Selle meetodiga saadud tooted erinevad pressitud toodetest keerukama kujuga ning puhutud toodetest paksude seinte, hallitusjälgede ja karedama mustriga.

Valamine. Klaasmass valatakse spetsiaalsesse vormi, kus see jahtub ja võtab kuju. Seda meetodit kasutatakse kunsti- ja dekoratiivtoodete tootmiseks.

Tsentrifugaalvalu viiakse läbi pöörlevates metallvormides tsentrifugaaljõudude mõjul. Selle meetodiga saadud tooted on suure massiga ja suuremahulised tooted viimistletakse käsitsi. Tsentrifugaalvaluga valmistatud toodete näide on akvaariumid.

Muud vormimismeetodid on vähem levinud.

Vale vormimise korral võivad tekkida mitmesugused defektid.

Toodete lõõmutamine. Vormimisel tekivad klaasi madala soojusjuhtivuse ning äkilise ja ebaühtlase jahtumise tõttu toodetes jääkpinged, mis võivad põhjustada nende iseeneslikku hävimist. Seetõttu on lõõmutamine kohustuslik - kuumtöötlus, mis seisneb toodete kuumutamises temperatuurini 530-550 ° C, selle temperatuuri hoidmises ja sellele järgnevas aeglases jahutamises. Lõõmutamise ajal nõrgestatakse jääkpinged ohutu väärtuseni ja jaotuvad ühtlaselt üle toodete ristlõike. Klaasi soojustakistus sõltub lõõmutamise kvaliteedist.

Töötlemine ja kaunistamine. Esmane töötlemine seisneb toodete servade ja põhjade töötlemises, korkide lihvimises karahvinide kaelani. Dekoratiivne töötlemine on erinevat tüüpi kaunistuste kandmine toodetele. Dekoratsioon määrab klaastoodete esteetilised omadused ja on üks peamisi hinnategureid.

Lõiked liigitatakse kasutusastme (kuum ja külm), tüüpide ja keerukuse järgi.

Kuumalt rakendatud kaunistused:

1. Värviline klaas saadakse klaasisulatisele värvainete lisamisel.

2. Värvilised tooted valmistatakse 1 kihist klaasist ja kaetakse 1 või 2 kihi intensiivselt värvitud klaasiga.

3. Kuumpuhutud toodete kaunistamine toimub klaasliistude, paelte, keerd- ja sassis niitide pealekandmisega. Erinevatel filigraansete või keerduvate kaunistustega on 2 või 3 värvilist spiraalset niiti.

4. Marmorist või malahhiidist kaunistus saadakse piimaklaasi sulatamisel, millele on lisatud jahvatatud, segamata värvilist klaasi.

5. Lõikamine “pragu” (“härma”, “härmaklaas”) – väikeste pinnapragude võrgustik, mis tekib toote kiirel vees jahutamisel. Järgmisena pannakse pooltoode ahju, kus praod sulatatakse.

6. Kasutatakse rulllõiget, mis loob optilise efekti tänu tooriku ribilisele puhumisel tekkivale lainelisele sisepinnale.

7. Kaunistused värvilise täidisega. Kuumutatud toorik rullitakse üle purustatud värvilise klaasi, mis sulatatakse pinnale.

8. Toodete pinnale sillerdavad kiled (irridatsioon) võib saada tinakloriidi, baariumi jms soolade sadestamisel kuumale tootele; Need soolad moodustavad lagunemisel läbipaistvaid, läikivaid, sillerdavaid metalloksiidide kilesid (meenutavad pärlmutrit).

9. Vabapuhumismeetodil ehted - toode võtab kordumatu ja kordumatu kuju.

10. Lühtrid - metallilahuste kandmine toote pinnale. Seejärel toode lõõmutatakse, lahusti aurustub ja pinnale kinnitatakse metallkile.

11. Pressitud tooted on kaunistatud peamiselt tänu vormist pärit mustrile.

Toodete kaunistamine külmas olekus läbi mehaanilise töötlemise, keemilise töötluse (söövitamise) ja pinnaviimistluse, kasutades silikaatvärve, kullapreparaate, lühtreid.

Mehaaniliselt rakendatud lõiked hõlmavad matt teipi, numbrilihvimist, teemantfaasi, lamedat faasi, graveerimist ja liivapritsi.

1. Matt lint on 4-5 mm laiune riba. Pöörlemisel surutakse toote pinna vastu metallriba, mille alla juhitakse liiv ja vesi. Sel juhul kriibivad klaasi liivaterad.

2. Numbrilihvimine - ümarate, ovaalsete sektsioonide või sälkude mattpinna (madal) muster. Kandke lihvrataste abil.

3. Teemantserv on sügavate kahetahuliste soonte muster, mis omavahel kombineerides moodustavad põõsaid, võrke, hulknurkseid kive, lihtsaid ja mitmekiirelisi tähti ja muid elemente. Disain rakendatakse käsitsi või automaatsetel masinatel, kasutades erineva servaprofiiliga abrasiivketast. Pärast disaini lõikamist poleeritakse see täiesti läbipaistvaks. Eriti muljetavaldav on teemantfass kristalltoodetel, kus tahkude sära ja valguse mäng tuleb selgelt esile.

4. Lamedad servad on erineva laiusega poleeritud tasapinnad piki toodete kontuuri.

5. Graveering - valdavalt taimset laadi pinnamatt või harvem kerge kujundus ilma suurte süvenditeta. See saadakse pöörlevate vaskketaste või ultraheli abil.

6. Liivaprits - matt muster erinevaid kujundeid, mis tekib klaasi töötlemisel liivaga, mis juhitakse surve all šablooni väljalõigetesse.

Söövituslõiked, jagunevad lihtsaks (helioonseks), keerukaks (pantograaf) ja sügavaks (kunst)söövituseks. Mustri saamiseks kaetakse tooted kaitsva mastiksikihiga, millele kantakse muster masinnõeltega või käsitsi, paljastades klaasi. Seejärel kastetakse klaasnõud vesinikfluoriidhappe vanni, mis lahustab klaasi erineva sügavusega avatud mustriga.

Lihtne ehk heliooniline söövitus on põhjalik läbipaistev geomeetriline muster sirgete, kõverate ja katkendlike joonte kujul.

Keeruline ehk pantograaf ofort on lineaarne süvakujundus, kuid keerulisem, sageli lilleline.

Sügav ehk kunstiline ofort on reljeefne enamasti taimse krundi kujundus 2- või 3-kihilisel klaasil. Värvilise klaasi erineva söövituse sügavuse tõttu moodustub erineva värviintensiivsusega muster.

Pinnaviimistlust saab teha silikaatvärvide ja kullapreparaatidega. Sellised kaunistused hõlmavad maalimist, dekalkomaaniat (mitmevärviline kujundus ilma pintslitõmmeteta, kantakse kleebiste abil), siiditrükk (ühevärviline kujundus, mis saadakse siidvõrguga šablooniga), paelte pealekandmine (laiused 4–10 mm), kihilisus (1- 3 mm), antennid (kuni 1 mm), fotokujutised jne. Arendatakse uusi kaunistusmeetodeid - metallide plasmapihustamine, klaasipulbrid, fotokeemiline graveerimine jne.

Tootmisprotsess lõpeb vastuvõtukontrolli ja toote märgistamisega.

Klaastooted jagunevad vastavalt kasutusotstarbele kolme klassi: olme-, arhitektuursed ja ehituslikud ning tehnilised.

Majapidamistoodete valik klassifitseeritakse paljude kriteeriumide järgi:

1. Kodumajapidamises kasutatavad klaastooted jaotatakse kasutusotstarbe järgi 5 rühma: majapidamises kasutatavad lauanõud, kunstitooted, kodunõud, kööginõud ja lambitooted.

2. Klaasi koostise järgi eristatakse tooteid naatrium-kaltsium-silikaadist, spetsiaalsest majapidamisest, kristallklaasist jne.

3. Vormimismeetodi järgi eristatakse puhutud, pressitud, press-puhumistooteid, aga ka tsentrifugaalvaluga saadud tooteid.

4. Värvi järgi võivad tooted olla värvitud, värvilised või värvilised.

5. Suuruse alusel jagatakse tooted väikesteks, keskmisteks, suurteks ja eriti suurteks. Toodete suurust iseloomustab läbimõõt, pikkus või kõrgus ning õõnestoodete suurust mahutavus.

6. Täielikkuse poolest võivad majapidamises kasutatavad klaastooted olla tüki- või komplektsed.

7. Kaunistuste pealekandmise meetodi järgi (vt varem).

Klaasnõude kaunistamise kaasaegsed suundumused - värvilise klaasi valiku laiendamine, värvilise ja kergelt summutatud klaasi kombinatsioon kattekihis, kontrastsed kombinatsioonid teemantserva elementide kujunduses, mattgraveering, lühter, kleebiste mustrite laialdane kasutamine ja erinevate teemade siiditrükk, maalilised lõiked värvide ja kullaga, sageli kombineerituna matistamisega. Õhukesed lõiked ja tooted on endiselt populaarsed.

8. Stiili järgi jaotatakse tooted, võttes arvesse keha kuju (pall, ovaal, koonus jne), kleepuvate (käepide, jalg, kaanehoidja) ja eemaldatavate (kork, kaas) osade olemasolu, serva olemus (sile, väljalõigatud) ja toodete põhi .
Nõusid toodetakse korrapärase paksusega põhjaga, paksendatud ja ka alusel (toote põhjas olev eend või serv).

Toodete jalad võivad olla erineva kõrguse, kujuga (sirge või kujuga) ja erineva töötlusega (lihvitud ja siledad). Stiil koos klaasisulamise ja lõikamise esteetiliste omadustega määrab suuresti toodete kunstilise väljendusrikkuse. Seda võidakse muuta vastavalt stiilinõuetele.

Klaasesemete sortiment

Klaasnõude valik olenevalt tootmisviisist ja otstarbest jaguneb järgmistesse rühmadesse: puhutud tooted, presstooted, press-puhumistooted, kristalltooted, kodunõud, kööginõud.

Puhutud klaasnõude valik on väga lai. Need on klaasid, pokaalid, shotiklaasid, pokaalid, veiniklaasid, kannud, karahvinid, suhkrukausid, õlinõud, vaasid lauakatmiseks (puuviljade, moosi, küpsiste, koore, maiustuste, salatikausside jaoks), mehikaussid jne.

Pressitud roogade valik on palju kitsam. Need on moositaldrikud, kandikud, vaasid, sidrunipressid, klaasid, suhkrunõud, shotiklaasid, salatikausid, suhkrunõud jne.

Press-puhumisnõud on piiratud valikuga. Need on karahvinid erinevad stiilid ja anumad, õlinõud, lauanõud jne.

Majapidamistarvete hulka kuuluvad toidu säilitamiseks ja säilitamiseks kasutatavad tooted (termoskolvid, purgid, hapukurgi- ja moosipurgid, tünnid, pudelid vedelike hoidmiseks).

Kuumuskindlast klaasist kööginõusid esindavad erineva võimsusega potid, küpsetusnõud, praepannid ja pannid. Lahtisel tulel või sees toiduvalmistamiseks vajalike nõude valmistamiseks mikrolaineahjud Kasutatakse kuumakindlat klaasi (borosilikaatklaas). Sellised nõud saadakse pressimise teel. Boorsilikaatklaasist valmistatud tooted on soojustakistuse suurendamiseks läbinud spetsiaalse karastamise ja neid ei kaunistata. Karastamine koosneb toodete kuumutamisest temperatuurini 700 °C ja sellele järgnevast kiirest ja ühtlasest jahutamisest õhu puhumisega. Samal ajal tekivad klaasis suured ühtlaselt jaotunud jääkpinged, mis suurendavad löögitugevust 5-8 korda ja kuumakindlust 2-3 korda.

Kristalltooted. Neid toodetakse peamiselt puhumis- ja presspuhumismeetoditel. Puhutud kristalltoodete valik on lähedane puhutud klaasnõudele. Nad toodavad kristalltooteid, nii individuaalseid kui ka terviklikke.

Dekoratiivtoodete sortiment- see on klaasskulptuur, lillevaasid, tualetitarbed, sarvekujulised klaasid, nõud jne. Igat tüüpi tooteid toodetakse mitut sorti (artikleid), mis erinevad suuruse ja stiili poolest.

Valik lambitooteid koosneb laualampidest, lambipaakidest, lambiklaasidest.

Klaasist majapidamistoodete peamised tarbijaomadused on funktsionaalsed, ergonoomilised, esteetilised ja töökindlusomadused.
Klaastoodete funktsionaalsed omadused (näiteks klaasnõud) võimaldavad neil täita kahte põhifunktsiooni: toiduainete ja jookide pidevas koguses ja kvaliteedis “vastuvõtmine” ja säilitamine ning vastavalt vajadusele kas täielikult või osaliselt “andmine”. Need omadused sõltuvad klaasi koostisest, toodete kujust, suurusest ja otstarbest ning toitude ja jookide omadustest.

Toitude ja jookide “vastuvõtmise” ja säilitamise võime määravad järgmised rühmanäitajad: keemiline vastupidavus toidule ja joogile, vastupidavus atmosfäärimõjudele, vastupidavus termilisele mõjule, vastupidavus mehaanilistele mõjudele. Võimalus süüa ja jooke “anda”: ​​mahulis-ruumilise lahenduse funktsionaalsus ja mitmekülgsus.

Ergonoomilised omadused määravad eelkõige mugavuse
klaastoodete kasutamise (mugavus) ja hügieen. Majapidamistarvete mugavuse määrab käes hoidmise, kandmise, ladustamis- ja pesemisfunktsioonide teostamise lihtsus, samuti transportimise ja ladustamise lihtsus.
Hügieenilised omadused määravad eelkõige klaasi olemus ja omadused ning neid iseloomustavad sellised rühmanäitajad nagu kahjutus ja saastumine.

Klaasist kodutarvete esteetilised omadused määravad ära koostise terviklikkus, vormi ratsionaalsus ja infosisu.

Kompositsiooni terviklikkus iseloomustab osade paigutust, lisamist ja ühendamist ühtseks tervikuks kindlas järjekorras. Vormi ratsionaalsus iseloomustab toote vormi vastavust funktsionaalsele otstarbele ja tingimustele keskkond, sobitades tonaalsust ja värvilahendust üksikud elemendid ergonoomilised nõuded, stiililahendused - interjöör, tootmistehnoloogia - materjali omadused.

Klaastoodete infosisu määrab nende olulisus, originaalsus ning vastavus antud ajahetkel valitsevale stiilile ja moele.

Klaastoodete töökindluse määrab nende vastupidavus ja säilivusaeg. Suurim tähtsus on vastupidavusel, mida iseloomustab füüsiline ja moraalne kulumine.

Mitmete toodete tarbijaomaduste näitajad on klaasi füüsikaliste ja keemiliste omaduste näitajad.

Vastavalt standardile GOST 4.75-82 “Sorteeritud klaasnõud. Näitajate nomenklatuur" tarbijaomadused ja nende näitajad hõlmavad järgmist:

Sihtkoha indikaatorid - keemiline koostis ja klaasi tihedus, toodete kuju ja põhimõõtmed, nende stabiilsus tasasel pinnal;

Töökindlusnäitajad - löögitugevus, kõvadus, kuumakindlus, veekindlus, detailide kinnitustugevus, lõõmutamise kvaliteedinäitajad;

Ergonoomiliste omaduste näitajad - sisu kahjulikud ained;

Esteetiliste omaduste näitajad - autori proovi reprodutseerimise täpsus, koostise terviklikkuse näitajad, teabe väljendusvõime, toodete valmistamise täiuslikkus, samuti murdumisnäitajad, keskmine hajuvus, valguse läbilaskvus, lõikenurk;

Majandusnäitajad - toodete mass (tooraine tarbimine), maksumus.

Klaastoodete kvaliteedi hindamine ja kvaliteedinõuded.

Klaasnõude ja dekoratiivklaasist toodete kvaliteet peab vastama GOST 30407-96 “Lauanõud ja dekoratiivesemed klaasist. OTU." Kvaliteedi hindamine toimub organoleptiliste (välimuse hindamine) ja füüsikalis-keemiliste meetoditega (mõõtmete, soojustakistuse jne määramine). Kodumajapidamises kasutatavad klaasnõud peavad konstruktsiooni ja mõõtmete poolest vastama heakskiidetud näidistele. Toode ei tohiks tasasel horisontaalsel pinnal kõikuda. Kuuma toiduga kokkupuutuvad tooted (teeklaasid ja alustassid, sooja toidu taldrikud jne) peavad olema termiliselt stabiilsed. Puhutud tooted ei tohiks kokku kukkuda temperatuuril 95-70-20C, pressitud tooted - 95-60-20C juures.

Järgmised esemed pole lubatud: kiibid; lõigatud servad; kinni jäänud klaasitükid; klaasiosakeste lõikamine ja purustamine lahtiselt toodete kaunistamisel; pistikute kaudu; võõrkehad, mille ümber on praod ja lõiked. Ülemise serva otspind ja toodete õmblused peavad olema siledad. Dekoratiivne kate, mida kantakse toiduga kokkupuutuvate toodete sisepinnale, peab olema happekindel.

Toote käepidemete ja dekoratiivelementide kinnitus peab olema tugev. Toiduga kokkupuutuvatest klaastoodetest eralduvate kahjulike ainete lubatud migratsiooni määravad kindlaks riikliku sanitaar- ja epidemioloogilise järelevalve asutused reguleerivad dokumendid, kinnitatud vastavalt kehtestatud korrale.

Klaastoodete defektid jagunevad klaasisulatuse, tootmise ja töötlemise defektideks.

Klaasi sulamise defektidele sisaldama:

1. Klaasimassi ebapiisava selginemise tagajärjel tekivad gaasisulused (keskmiku läbimõõt üle 0,8 mm ja mulli läbimõõt alla 0,8 mm). Hägused ja pigistatavad mullid tootes ei ole lubatud.

2. Svils ja schliers on läbipaistvad kandmised, mis erinevad klaasi põhimassist koostise või füüsikalised omadused. Svilid on niiditaolised kandmised ja schliers on mugulad, sõlmed ja klaasitükid.

3. Tahked kandmised (kivid, kristallid). Need tekivad klaasimassi kristalliseerumise tulemusena.

4. Ebapiisava värvimuutuse põhjuseks on metallioksiidide olemasolu klaasis.

Tootmisvead:

1. Klaasi ja toote põhja paksuse kõikumine on tingitud klaasisulamite ebaühtlasest jaotumisest.

2. Laastud ja mõlgid;

3. tasanduskiht - väikesed laastud;

4. Sepisus - ebatasasused pinna peene lainelisuse näol;

5. Kortsud - ebatasasused lainetuse kujul pinnal;

6. Voldid on taskukujulised ebakorrapärasused.

Toodetel ei ole lubatud kumerused, voldid ja kortsud.

Üldteave klaasist majapidamistoodete kohta

Klaasil kui materjalil on pikk ajalugu. Klaasitootmise teaduse ja praktika arengusse andsid olulise panuse vene teadlased - M. V. Lomonsov, K. G. Laksman, D. I. Mendelejev, N. I. Kitaigorodski jt. Seda tüüpi toodete peamiseks esindajaks on klaasnõud, mida kasutatakse nii klaasi valmistamisel. lauale ning toidu valmistamiseks ja säilitamiseks. Selle laialdane kasutamine on tingitud selle kõrgetest esteetilistest omadustest, kahjutusest, keskkonnasõbralikkusest, hügieenilisusest jne.
Klaas on amorf-kristallilise struktuuriga materjal, mis saadakse erinevate metallide oksiididest koosneva sulatise ülejahutamisel.
Iga klaas sisaldab vähemalt viit oksiidi. Võttes arvesse sõltuvust koostisest (selle põhikomponendist), eristatakse silikaati (SiO2), boraati (B2O3), fosfaati (P2O5) ja kombineeritud (borosilikaat jne). Klaaside struktuuri ja omadusi moodustavaid oksiide nimetatakse klaasi moodustavateks aineteks. Kodutarvete valmistamisel kasutatakse enim silikaatklaase ja nende kombinatsioonidel põhinevaid klaase.
Klaasi moodustavate oksiididena silikaatklaasid Kasutatakse SiO2, mis sisestatakse kvartsliiva kujul, Na2CO3 - sooda kujul, K2CO3 - kaaliumkloriidina, CaCO3 - lubjakivi või kriidi kujul, lisatakse ka klaasikilde ja muid komponente. Kvartsliiva kvaliteet ja selles sisalduvate kahjulike lisandite puudumine (raudoksiidid ja raudoksiidid jne) mõjutavad oluliselt klaasi värvitust ja läbipaistvust (näiteks "Bohemian" klaas).
Lisaks klaasi moodustavatele ainetele võib klaas sisaldada järgmisi komponente: pleegitusained, valgendid, värvained, hägustajad, oksüdeerivad ja redutseerivad ained, klaasi sulamise kiirendajad. Need kompositsiooni komponendid mõjutavad klaastoodete esteetilisi omadusi, funktsionaalset otstarvet ja tehnoloogilist jõudlust.

Klaasist kodutarvete klassifikatsioon ja sortiment
Klaasist majapidamistarvete (GHS) sortiment on üsna lai, selle klassifitseerimiseks kasutatakse palju tunnuseid, millest osa hõlbustab sortimendi uurimist ja selle kujunemist kaubandusettevõtetes (klaasi tüüp, vormimisviis, kaunistuse tüüp, otstarve, täielikkus), teised võimaldavad kvaliteedikontrolli (toote kuju ja suurus).
Võttes arvesse sõltuvust klaasitüübist, jagatakse majapidamistarbed tavalisest klaasist, kristallist ja eriklaasist valmistatud toodeteks.
Levinud klaasid on naatrium-kaltsium-silikaat (naatrium-lubi) ja kaalium-kaltsium-silikaat (lubi-kaalium) klaas. Selle rühma prille iseloomustab hea läbipaistvus, tugevus ja madal hind.
Selle prillide rühma odavaim esindaja on naatrium-kaltsium-silikaat, mida iseloomustab erineval määral värvivarjundite ekspressiivsus (rohekas, kollakas, hallikas jne). Sellest klaasist toodetakse kodutarbeid (purgid, pudelid) ja odavaid, tavaliselt värvituid igapäevaseid lauanõusid.
Kaalium-kaltsium-silikaatklaas on lisatud kaaliumoksiidi tõttu värvitum, mis võimaldab saada parimad tooted, esteetiliste omaduste seisukohalt värvitu ja värviline (saavutatakse suurem värvipuhtus). See klaas on mõnevõrra kallim ja seda kasutatakse peamiselt lauanõude tootmiseks.
Kristallide rühmas on klaas, mis sisaldab pliioksiide (PbO2). Pliioksiid aitab suurendada klaasi tihedust, parandab optilisi omadusi: läbipaistvust, "valgedust" (värvitust) ja suurendab murdumisnäitajat (sära, valguse mäng). Samal ajal on seda tüüpi klaasidel kõrgem hind, madalam kõvadus, keemiline vastupidavus ja kahjutus. See rühm ühendab kolme tüüpi klaasi: kristallklaas (madala pliisisaldusega kristall); pliikristall ja kõrge pliikristall.
IN kristallklaas sisaldab minimaalses koguses pliioksiidi (vastavalt GOST-ile ei tohiks plii- ja kaaliumoksiidide koguhulk olla alla 10%), seetõttu on see optiliste omaduste ja maksumuse poolest tavalise klaasi ja pliikristalli vahel vahepealsel positsioonil. Kristallklaasist valmistatud tooted valmistatakse tavaliselt pressimise teel, vormilt kantud mustriga, neid ei töödelda käsitsi dekoratiivselt. Tootevalikut esindavad lauanõud (kruusid, salatikausid, heeringakausid, vaasid lauakatmiseks, tuhatoosid jne).
Pliikristall sisaldab vähemalt 24% pliioksiidi. Seda tüüpi kristallid on optiliste omaduste ja tiheduse poolest paremad kui eelnevalt käsitletud; löömisel tekitavad sellest valmistatud tooted kõrget ja kauakestvat heli ("karmiinpunane helin"). Pliikristalli kasutatakse lauanõude, piduliku sortimendi (klaasid, klaasid, veiniklaasid, tassid, katmisvaasid), dekoratiiv- ja utilitaarsete toodete (lillevaasid, suveniirkruusid, tuhatoosid) ja dekoratiivesemete valmistamisel. Tooteid toodetakse puhumise, pressimise, mitmeetapilise tootmise teel ning peaaegu kõigis etappides töödeldakse neid käsitsi (kaunistatakse “teemantservaga” jne), mis tõstab esteetilise väljendusrikkuse taset.
Suure pliisisaldusega kristalle (pliioksiidi sisaldus vähemalt 32%) iseloomustab maksimaalne maksumus ja suur potentsiaal toodete esteetiliste omaduste kujundamisel. Sellest valmistatakse kalleid nõusid, tasse, dekoratiivseid auhinnaesemeid, väikeskulptuure jne.
Varem tootis kodumaine tööstus baariumoksiididel ja tsinkoksiididel põhinevaid kristalltooteid ning praegu on nende tootmine piiratud.
Kolmandat klaaside rühma - eriklaase - esindavad boorsilikaat (kuumuskindel) klaas ja klaasitaolised materjalid - klaaskeraamika. Seda tüüpi klaasi iseloomustavad spetsiifilised omadused: suurenenud kuumakindlus ja mehaaniline tugevus (mis on eelkõige omane klaaskeraamikale).
Borosilikaatklaasid taluvad kuumutamist kuni 500 °C ja on vastupidavad termilisele šokile, mis määrab nende võimaliku kasutamise köögitarvete valmistamisel: potid, ahjupannid, praepannid, küpsetusnõud jne. Väliselt on seda tüüpi klaasid kergesti äratuntavad vähenenud läbipaistvuse, rohekaskollase värvuse (importtooteid saab värvida ka soojades toonides: oranžikasroosa, roosakaspunase jne) ja toodete massiivsuse järgi (suur seinapaksus on määratud tootmismeetodiga – pressimine) .
Sitallid on klaasitaolised materjalid, millel on kristalne struktuur (alumosilikaatklaaside koostisesse lisatud liitium, titaan ja magneesium aktiveerivad kristallide moodustumise protsessi), maksimaalne mehaaniline tugevus (kümneid kümneid kordi parem kui tavaline klaas); kõrge temperatuuritaluvus. Neid materjale iseloomustab ka madal läbipaistvus, enamasti on need valget värvi ja neist valmistatud roogadel on pressitud toodete tunnused.
Võttes arvesse sõltuvust vormimismeetodist, jagatakse klaastooted viide rühma: pressitud, puhutud, press-puhumine, mitmeetapiline tootmine, valatud.
Pressimine on tehnoloogiliselt kõige arenenum meetod selleks otstarbeks klaastoodete valmistamiseks. Protsess taandub toote moodustamisele sulaklaasimassist, mis asetatakse maatriksi põhja maatriksi (vormi statsionaarne osa) ja stantsi (vormi liikuv osa) vahele. Vormimise käigus saab maatriksi pinnale kanda reljeefseid mustreid ja markeerimisatribuute, mis kanduvad pressimise käigus tootele.
Samas ei rõhuta see meetod alati kõiki klaasi eeliseid: õhulisust, läiget ja suurt läbipaistvust. Sellel vormimismeetodil saadud tooteid iseloomustab massiivsus, suur seinapaksus, madalam kuumakindlus (tavalisest klaasist toodetel), kuju lihtsus, nende ülemine siseläbimõõt on alati suurem kui alumisel, kuna kulumisprotsess on tingitud hallitab, siledus kaob ja läige väheneb.
Puhumine on vormimismeetod, mis võimaldab suuremal määral ära kasutada klaasi potentsiaalseid võimalusi, puhumisprotsessi saab läbi viia mehhaniseeritud ja käsitsi. Selle tootmismeetodi tooteid eristavad järgmised omadused: mitmesugused kujundid; kõrge pinna siledus; märkimisväärne seinapaksuse vahemik (väga väikesest - kuni 1 mm, väga suureni - 10 mm või rohkem); erinevat tüüpi ehted (nii lihtsad kui ka keerulised).
Mehhaniseeritud puhumise teel saadud tooteid iseloomustab lihtne kuju, millel on keskne sümmeetriatelg ja nende põhi võib olla paksenenud. Sellised tooted on näiteks õhukese seinaga teeklaasid, varrega tooted (shot-klaasid, klaasid, veiniklaasid).
Käsipuhumismeetod on töömahukam ning seda saab teha vabalt ja vorme kasutades. Käsitsi vaba puhumise üks variatsioon on guten work (gutny tehnika). Selle tootmismeetodi tooteid iseloomustavad keerukad dekoratsioonitüübid ja need moodustavad kunsti- ja dekoratiivtoodete sortimenti.
Presspuhumine toimub kahes etapis: esmalt pressitakse toote toorik ja seejärel puhutakse toorik lõpuks kuumas olekus vormi. Selle tootmismeetodi toodetel on nii pressitud kui ka puhutud toodete omadused, kuid nende eristav omadus on kaela olemasolu, komposiitvormide konnektori jäljed (“õmblused”) on sageli märgatavad.
Varrega õõnestoodete valmistamisel kasutatakse mitmeastmelist tootmist (liitmist), mille puhul õõnesosa puhutakse, vars pressitakse, seejärel liigendatakse mõlemad osad.
Dekoratiivesemed (skulptuurid) ja optilised klaasid valmistatakse vormidesse valamise teel (sulaklaas valatakse ettevalmistatud vormi).
Võttes arvesse sõltuvust kaunistuse tüübist, eristatakse nii vormimisprotsessi käigus kantud kaunistustega tooteid kui ka valmistooteid.
Vormimise ajal kasutatavad kaunistused hõlmavad järgmist:
– värvimine massis – teatud värvi andmiseks viiakse klaasimassi värvaine (oma olemuselt on värvained molekulaarsed ja kolloidsed);
– värv – kasutatakse puhutud toodete pinnavärvimiseks, rõhutades lisaks (lihvimise, teemantlõikamise vms) alusklaasi värvitust;
- optiline muster - toode valmistatakse kahes etapis: esimeses etapis vormitakse see reljeefseks ja teises - siledaks;
– “rullikuga” kaunistus meenutab optilist mustrit, kuid esipind jääb reljeefseks;
– õhumullid – klaasisulamisse (või toote üksikutesse elementidesse) sisestatakse gaasi moodustavaid osi;
– värvilised laigud, marmorkaunistused, malahhiit jne. – erinevat värvi klaasisulad segunevad ebaühtlaselt;
– pragu – toode pärast vormimist järsult jahutatakse, tekkinud pinnapraod seejärel sulatatakse;
- lahtiselt kaunistamine (puru) - toode rullitakse kuumalt üle klaasipuru;
– kaunistused klaasniitidega, paelad, klaasnöörid;
– klambrid, dekoratiivsed servavoldid, lokkis servad saadakse spetsiaalse tööriista abil toodete vaba puhumise protsessis.
Valmistoodetele kantud kaunistused liigitatakse tavaliselt kolme alarühma:
- kaunistamise mehaanilised meetodid;
– keemilised kaunistused;
– pealis(pinna)kiledekoratsioonid.
TO mehaanilised meetodid kaunistused hõlmavad järgmist:
– lihvimine – klaasipinna eemaldamine abrasiiviga, et moodustada kindel muster; eristatakse lihvimist poleerimisega ja ilma;
– graveerimine – klaaspinna töötlemine kitsaste graveeritud abrasiivratastega (laser, ultraheli) mustri moodustamiseks; erinevalt lihvimisest on muster õhem, tekstuursem, matt (poleerimata);
– teemantserv – mustri moodustavad abrasiivi abil klaasile saadud kahetahulised sooned, mida saab lisaks poleerida või mitte;
– liivapritsiga töötlemine, veejoaga töötlemine – mustri moodustamine klaaspinna purustamisel õhu- või veevooluga tarnitavate abrasiividega, tavaliselt läbi šablooni.
Kodumaine tööstus kasutab praegu keemilisi kaunistusi nende märkimisväärse hinna tõttu piiratud määral. Need dekoreerimismeetodid põhinevad klaasi pinnakihi hävitamisel vesinikfluoriidhappega. Seda tüüpi kaunistuste hulka kuuluvad giljošš, pantograaf ja sügav kunstiline söövitus (viimane on tavaliselt iseloomulik värviga toodetele).
Ülekattekile (pinna) kaunistusi kasutatakse laialdaselt tavalisest klaasist ja klaaskeraamikast valmistatud toodete kaunistamiseks, neid esindavad järgmised tüübid:
– maalimine – pintsliga kantud värvide või kullapreparaatidega kaunistused; kujundused võivad olla nii temaatilised kui ka triipude kujul (kuni 1 mm - kõõlus, 1 kuni 3 mm - kihilisus, 4 mm kuni 10 mm - lint);
– kleebis (decalcomania) – kleebiste abil kantud kaunistused;
– siiditrükk (siiditrükk) – sageli ühevärviline kujundus, mis meenutab “õhukest” siiditrükki;
– šabloon – ühe- või mitmevärviline lihtjoonis värvidega, mis kantakse peale vastavalt ühe või mitme šablooniga (võimalik värvide ülekate, piirjoonte ebaselgus);
– metalliseerimine, niisutamine, plasmapihustamine – metalloksiidi, metalli ja muude kilede kandmine klaasi pinnale kindla mustri moodustamiseks;
– kaunistus läikevärvidega – värvide pealekandmisel ja järgneval põletamisel tekib pinnale spetsiifilise efektiga õhuke kile (kuldne läige, sillerdav läige jne).
Klaasist kodukaubad jagunevad kasutusotstarbe järgi kahte põhirühma: lauanõud ning kunsti- ja dekoratiivesemed.
Omakorda sisaldab igaüks neist rühmadest mitmeid alarühmi: tuleks eristada lauanõusid - söögituba, köök, majapidamis- ja universaalsed; kunsti- ja dekoratiivtoodetes - dekoratiivne-utilitaarne ja dekoratiivne.
Söögitoas on nõud toidu ja jookide lauale serveerimiseks ning toitude ja jookide söömiseks. Majapidamistarbed on toiduained, mida kasutatakse toiduainete säilitamiseks ja säilitamiseks. Kööginõud hõlmavad gaasi- ja elektripliitidel toiduvalmistamiseks kasutatavaid tooteid, peamiselt kuumuskindlast boorsilikaatklaasist valmistatud tooteid. Universaalseid kööginõusid esindavad klaasnõud, seda saab kasutada nii mikrolaineahjus toiduvalmistamiseks kui ka lauanõudena (kuumutatud või küpsetatud toidu serveerimiseks ja söömiseks).
Vastavalt täielikkusele võivad klaasnõud olla tükilised või komplektsed. Komplektid sisaldavad komplekte (koosnevad sama tüüpi toodetest); seadmed (toodetest koosnevad komplektid erinevad tüübid, mida ühendab ühine funktsioon); komplektid (komplektid, mis koosnevad erinevat tüüpi toodetest, mida ühendab ühine funktsioon ja mis on mõeldud 6 või 12 inimesele); komplektid (kombineeri mitu komplekti, näiteks tee, kohvi ja söögitoa komplekt).
Klaasist majapidamistarbed jagunevad kuju järgi õõnsateks ja lamedaks. Kõik need rühmad jagunevad suuruse järgi väikeseks, keskmiseks, suureks ja eriti suureks. Lamedate toodete suurus määratakse suurima läbimõõduga (mm), õõnsate - mahu järgi (cm3), kõrgete (vaasid) - kõrguse ja läbimõõduga (mm). Väiketoodete hulka kuuluvad tooted läbimõõduga 100 mm, mahuga kuni 100 cm3 ja kõrgusega kuni 100 mm. Suured – läbimõõduga üle 150 mm, mahuga üle 500 cm3 ja kõrgusega kuni 250 mm. Keskmiste toodete hulka kuuluvad keskmise suurusega tooted. Eriti suurte toodete suurust iseloomustavad järgmised parameetrid: läbimõõt üle 250 mm, maht üle 1000 cm3, kõrgus üle 250 mm.
Klaasist majapidamistarvete sortimenti on soovitav kaaluda, kasutades nende liigitust otstarbe järgi.
Lauanõude valikus on esemed toitude ja jookide valmistamiseks: vaasid lauakatmiseks (küpsiste, moosi, puuviljade jms jaoks), salatikausid, võinõud, karahvinid, kannud (tavaliselt sangaga, laia kaelaga), damastid ; söömiseks ja joomiseks: moosipesad, taldrikud, portsjonitega salatikausid, klaasid (tee, vee, kokteilide, veini jms jaoks), tooted varrel (klaasid - maht kuni 100 ml, klaasid - maht 100 kuni 200 ml, veiniklaasid - maht üle 200 ml), tassid ja alustassid, kruusid; komplektsed ja muud lauakatmise tooted (salvrätikuhoidjad, kandikud, tuhatoosid).
Majapidamistarbed on purgid, pudelid, mahutite ja maitseainete mahutid, juustukorgid, teekannud, termosed.
Kööginõud (borosilikaat) on esindatud järgmiste toodetega: potid, grillahjud, praepannid, küpsetusnõud.
Universaalsed kööginõud (keraamiline klaas) toidu valmistamiseks, serveerimiseks ja söömiseks hõlmavad järgmist tüüpi tooteid: taldrikud, potid, kausid, salatikausid, tassid jne.
Kunsti- ja dekoratiivtooted on esindatud dekoratiivtoodete sortimendis: väikeskulptuurid, dekoratiivvaasid ning dekoratiiv- ja utilitaarsed tooted: vaasid lilledele ja lauaseadetele, tuhatoosid jne.

Klaasist kodutarvete tarbimisomadused
Tulenevalt asjaolust, et klaasist majapidamistarvete valikut esindavad peamiselt nõud, on nende tarbijaomaduste valik sarnane rubriigis “Plasttoodete tarbimisomadused” käsitletuga.
Klaasnõude tarbimisomaduste iseloomustamisel tuleks arvesse võtta ka nende eripära.
Funktsionaalsed omadused. Klaas on laialdaselt toiduga kokkupuutumiseks kasutatav materjal, mille kuumakindlus on karastamise tõttu oluliselt suurenenud. Kristalli keemiline vastupidavus on madalam kui teistel klaasitüüpidel, seetõttu ei ole soovitatav toiduaineid selles mahutis pikka aega säilitada. Toidu vastuvõtmise ja andmise võime, samuti riistade mitmekülgsus oleneb selle tüübist ja disainiomadustest.
Ergonoomilised omadused. Klaastoodete põhi- ja lisafunktsioonide täitmise mugavus sõltub toodete disainiomadustest, kujust ja suurusest. Klaasil on sile pind, mis suurendab hoolduse lihtsust, kuid toodetele kantud reljeef ja pinnakaunistused võivad seda näitajat vähendada.
Klaastoodete ohutusomadused on määratud keemilise ja mehaanilise ohutusega. Kemikaaliohutuse määravad klaasi tüüp, dekoori tüüp ja asukoht. Mehaanilise ohutuse iseloomustamisel tuleb arvestada, et klaasi purunemisel võivad tekkida lõikeservaga killud.
Klaastoodete töökindluse määrab mehaaniline, termiline ja keemiline vastupidavus. Neid näitajaid mõjutavad oluliselt klaasi tüüp, toote seinte paksus, kaunistuse tüüp ja disainifunktsioonid.
Potentsiaalselt on klaastoodetel kõrged esteetilised omadused, mis tõestab materjali enda esteetilisust ja kasutatud kaunistuste laia valikut.

Klaasist kodukaupade kvaliteedinõuded

Klaasist majapidamistarvete põhigruppide kvaliteet on standarditud GOST 30407-96 Lauanõud ja dekoratiivklaasist nõud, mis kehtib tavalisest klaasist ja kristallist valmistatud toodetele ning esitab nõuded välimusele, füüsikalistele ja keemilistele omadustele, märgistamisele, pakendamisele ja ohutusele.
Ohutusnõuded on kohustuslikud, nende näitajate järgi kuuluvad toiduga kokkupuutuvad klaasnõud kohustuslikule sertifitseerimisele. Selle rühma nõuded hõlmavad kemikaaliohutuse nõudeid (plii ja kaadmiumi migratsioon on piiratud); mehaanilisele ohutusele (laastud, kinnijäänud klaasitükid, lõike- ja murenevad osakesed, läbilõiked ja lõikeservad, klaasi kahjustusi põhjustavad võõrsulused ei ole lubatud), veekindlusele ja kuumakindlusele; käepidemete ja dekoratiivelementide kinnituse tugevusele.
Kaubanduspraktikas kontrollitakse tavaliselt välimust, märgistusele vastavust ja toimivust (toote kontrollimine töös).
SBT välimuse kontrollimisel võidakse avastada defekte, mis mõjutavad negatiivselt erinevaid toote omaduste näitajaid. Konkreetse defekti mõju toote kvaliteedile sõltub defekti tüübist, selle asukohast, suurusest ja toote suurusest. Nende kriteeriumide alusel on mõned vead lubatud koguse ja suuruse piirangutega, teised aga mitte.
Klaastoodete defektid jagunevad kolme rühma: klaasisulamisdefektid, tootmisdefektid ja töötlemisvead.
Klaasi sulamise defektid hõlmavad järgmist:
– ebapiisav varu – tekib siis, kui värvieemaldajaid on liiga palju või vähe või klaasi sulamisprotsessi rikkumise tõttu; paistab klaasile roheka toonina;
- gaasisulgud - need on väikesed (kesksed) ja suured (mullid), koostiselt - õhulised või leeliselised valkja kattega, asukohas - sise- ja välispigistatavad;
– svil – hästi klaasistunud niidi- või nööritaolised kandmised;
– šlier – läbipaistvad klaasistunud kandmised tilkade ja mugulate kujul;
– ruch – kristalliseerunud läbipaistmatud osakesed.
Tootmisdefektid hõlmavad mitmesuguseid kõrvalekaldeid standarditest, mis tekivad toodete valmistamisel:
– toote seinte, servade ja põhja paksuse erinevused tulenevad valedest toodete vormimismeetoditest;
– ääretasand – ebakvaliteetse lihvimismaterjali kasutamisel tekkivad killud toote serva sise- või välispinnal;
– laastud – erinevad laastudest selle poolest, et ulatuvad servast piki toote tasapinda;
– sälgud – väikesed praod toote sise- või välisseintel;
– sepisus (jäljed kulunud hallitusest);
– pursked ja ülejäägid (jäljed avanevatest vormidest);
– alapressimine (ebapiisav kogus klaasisulamist) jne.
Töötlemise defektid hõlmavad järgmist:
– ülekuumenenud servad – tugevalt sulanud servad, sageli deformeerunud;
- osade asümmeetria,
- kinni jäänud klaasitükid,
– kaldserv;
– kuldmustri tuhmus ja kustutamine jne.
Toote kontrollimine töökorras hõlmab selle terviklikkuse (toode on täidetud veega), stabiilsuse, horisontaalse pinna, katete ja pistikute ühendamist korpuse ja kaelaga.
Märgistus peab sisaldama järgmist teavet: kaubamärk või tootja nimi; müüja kood; plii massiosa (pliist ja kõrge pliisisaldusega kristallist valmistatud toodete puhul); GOST tähistus.
Konteinerid ja pakendid peavad tagama toodete ohutuse transportimisel ning sisaldama käitlemismärki „Habras. Hoolikalt". PBT-pakendite lisanõuded võivad olla sätestatud lepingutes või lepingutes.
Kehtivad standardid ei näe ette klaasitoodete jaotamist klassidesse.