¿Cómo se quema el material sintético? Fibras sintéticas

Por lo general, no es difícil distinguir la tela sintética de la natural en una tienda. Simplemente lea la composición del material en la etiqueta de precio o pregúntele al vendedor. Además, los tejidos naturales suelen ser mucho más caros que los sintéticos. Sin embargo, hay muchas situaciones en las que se desconoce la composición del tejido. ¿Cómo saber de qué está hecha la tela? Lea debajo del corte.

Pueden surgir serias dudas sobre la composición del tejido si compras una pieza de segunda mano, o si descubres grandes depósitos de tejido de procedencia desconocida en casa. :) A veces dudo de la composición de la tela incluso en la tienda. Por ejemplo, si el algodón se siente demasiado sedoso o elástico. O si no se arruga en absoluto.

Pero ¿por qué es tan escrupuloso conocer la verdadera composición del material? En primer lugar, entender si el precio de la tela que has elegido es el adecuado. Y en segundo lugar, muchas personas prefieren usar sólo tejidos naturales. Yo soy uno de ellos. Siento calor con los sintéticos, pero lo peor son las reacciones alérgicas. Por supuesto, debe haber un enfoque integrado y la nutrición, así como la cosmética, también deben ser lo más naturales posible. Pero la ropa puede ser un factor importante a la hora de combatir reacciones cutáneas desagradables.

En mi opinión, con experiencia, muchos tejidos se pueden identificar al tacto. Por ejemplo, la lana natural tiene un olor muy reconocible y la seda es fácil de reconocer al tacto. Pero, claro, siempre te puedes topar con un tejido sintético muy bien hecho. ¿Cómo determinar la composición del tejido? Para ello necesitamos... Fósforos o un encendedor. Sí, sí, comprobaremos la composición de la tela a la antigua usanza.

Para mi experimento seleccioné:

Tejido de forro de viscosa.

Tela sin nombre, sintética en mi opinión.

Gasa sin nombre, similar a la sintética.

Comencemos el experimento. Regla general Para todos los tejidos naturales: las cenizas deben molerse hasta convertirlas en polvo. Las cenizas de las telas mezcladas no se pueden triturar hasta convertirlas en polvo; aún quedarán grumos entre los dedos.

¿Cómo debe comportarse la lana?

La lana se enrolla formando una bola y desprende un olor a pelusa quemada.

Resultado: Admito que la lana fue la más difícil para mí. Como se añadió casi toda la lana, esto cambió ligeramente la reacción del tejido a la ignición. Y, como puede ver, las cenizas no fueron molidas hasta convertirlas en polvo.

El algodón debería arder como el papel.

Resultado: un trozo de tela se incendió como si fuera papel, las cenizas quedaron perfectamente trituradas hasta convertirlas en polvo. Confirmar la composición del algodón fue muy sencillo.

La seda encendida debe "saltar" por encima de la cerilla y no emitir ningún olor.

La industria química produce un gran número de Fibras químicas utilizadas para fabricar ropa y otros productos. Al desengrasar con hidrocarburos clorados, algunas de las fibras pueden quedar total o parcialmente disueltas, como por ejemplo las fibras obtenidas a partir del cloruro de vinilo. Algunos tipos de productos sufren tal contracción durante el proceso de desengrasado que pierden completamente propiedades del consumidor: por ejemplo, una camiseta talla 48 pasa a ser talla 30. Los productos elaborados con acetato de seda pueden destruirse durante el proceso mediante el uso de acetona, ácido acético y otros reactivos. Todo esto hizo necesario reconocer composición fibrosa productos.

Las fibras pueden reconocerse por la naturaleza de su combustión, por su solubilidad en diversos disolventes, por su capacidad de teñirse, así como por su punto de fusión, fluorescencia y luminiscencia.

Al examinar las fibras con un microscopio, se examinan tanto en dirección longitudinal como transversal (secciones transversales), comparando las estudiadas con los estándares.

A pesar de que existen muchos métodos de reconocimiento de fibras, la mayoría de ellos no son adecuados para trabajar en fábricas, ya que requieren una importante inversión de tiempo, grandes muestras de los materiales en estudio o el uso de equipos especiales.

Métodos exprés de reconocimiento de fibras aplicables a puntos de recogida y tintorerías.

Reconocimiento de fibras textiles por patrón de combustión.

El método de reconocer las fibras quemándolas es el más sencillo. Utilizándolo, puede identificar con bastante precisión toda una gama de fibras. Al quemar fibras en la llama de una lámpara o quemador de alcohol, se tiene en cuenta la naturaleza de la combustión (llama silenciosa o combustión acompañada de fusión), el tipo de llama (fumante o no), el olor, el tipo de residuo después de la combustión. , y luego sacar una conclusión sobre si las fibras pertenecen a una clase u otra.

	Broncearse	Personaje	Comportamiento fuera de la llama	Olor al quemarse	Personaje
Algodón, fibra de viscosa		Quema rápidamente sin hollín ni derretirse.			ceniza gris
Seda natural, lana.		Quema moderadamente sin hollín ni derretirse.			Bola negra frágil
Acetato		Arde moderadamente, sin hollín, se derrite.		Vinagre	Bola marrón oscuro
nailon, nailon		Quemar moderadamente sin hollín, derretir			Bola dura, oscura y brillante.
		Se quema rápidamente con hollín y derretimiento.
		no se derrite			Bola oscura, mate y suelta.
polipropileno		Arde rápidamente, sin hollín, se derrite.			Bola negra no frágil
		con hollín y derritiéndose			Bola negra frágil

Reconocimiento de fibras textiles por solubilidad.

Las fibras también pueden reconocerse por su solubilidad en diferentes disolventes.

Secuencia de procesamiento	Solvente
		disolver	no disolver
	Reactivo de portero	Viscosa, cobre-amoníaco.	Acetato, poliéster, poliamida, cloruro de polivinilo, poliacrilonitrilo
	Ácido acético, glacial, frío.	Acetato	Poliéster, poliamida, cloruro de polivinilo, poliacrilonitrilo
	Ácido clorhídrico frío	Nylon, anuro (cuando la solución se diluye con agua, se forma un precipitado)	Poliamida (undecano), poliéster, cloruro de polivinilo, poliacrilonitrilo
	Ácido nítrico concentrado en frío.	Poliacrilonitrilo (nitrón)	Poliamida (undecano), poliéster, cloruro de polivinilo.
	Ácido sulfúrico frío concentrado	Poliamida (undecano), poliéster (lavsan)	Cloruro de polivinilo (cloro)

Reconocimiento de fibras textiles por capacidad de teñido.

Para las fibras sin teñir, es posible reconocer las fibras por su capacidad de teñirse en una mezcla de tintes. La mezcla se prepara disolviendo los siguientes colorantes en 1 litro de agua, g:

Cloramina naranja 1.0

Amarillo cloramina 2.0

Azul diamante FFR extra 1.0

Eosina extra 1.0

Cellitone rosa R 0,5

Dispersante 1.0

Celliton pink R se disuelve en agua a 50-60ºC. Los colorantes restantes se disuelven hasta hervir. La muestra de fibra a analizar se coloca en una solución de tinte hirviendo durante 3 minutos. Luego se seleccionan las muestras, se lavan con agua fría y se hierven en un baño que contiene 1 g/l de dispersante durante 1 min. Como resultado del teñido, las fibras obtienen el siguiente color:

seda natural
De lana	Morado oscuro
Algodón	Amarillo grisáceo
Caseína	Rojo violáceo
Algodón mercerizado	Amarillo brillante
Cobre-amoníaco	Marrón anaranjado
Acetato
Poliamida
Cloruro de polivinilo	Incoloro

También existen métodos de NITHIB y MIT.

El nailon es una fibra de poliamida.

• El nailon es una fibra fuerte (45 – 70 CH/tex).

· En términos de resistencia, sólo es superado por el vidrio. Cuando está mojado, la resistencia no disminuye (10 - 15%).

· El alargamiento es del 20-25%, cuando está húmedo aumenta del 3-5%.

· La elasticidad es una característica distintiva de las fibras p/a: con pequeñas fuerzas de tracción, la deformación inversa del nailon es del 90-95% del alargamiento total.

· El nailon se caracteriza por una muy alta resistencia a la abrasión y a la deformación repetida. La resistencia a la abrasión del nailon se considera del 100%.

· La resistencia al calor del nailon es baja t=65 0 C, t 100-110 0 C.

· La resistencia a la luz del nailon también es insuficiente; para aumentar la resistencia al calor y a la luz, se añaden estabilizadores a la composición de las poliamidas.

· Quimiorresistente. Resiste ácidos y álcalis hasta concentraciones medias.

· Resistente a los microorganismos.

Las desventajas del nailon incluyen baja higroscopicidad (4-5%), adherencia reducida, coloración deficiente, mayor rigidez y electrificación.

Combustión . Cuando se acerca a la llama, se derrite y luego se enciende con una débil llama de color amarillo azulado, esparciendo humo blanco y olor a lacre. Cuando se retira de la llama, la combustión se detiene y una bola gris sólida se solidifica al final.

MODIFICACIONES DE FIBRAS P/A

SHELON-1– es un hilo perfilado con una forma de sección transversal compleja, que permite crear canales abiertos (capilares) y porosidad en el hilo. Esta estructura de hilo mejora significativamente sus propiedades higroscópicas. Las telas hechas con hilos Shelon-1 tienen propiedades cercanas a las telas de seda natural. Los productos elaborados con ellos son agradables de llevar y no irritan la piel, porque... La fibra porosa proporciona una buena ventilación.

TRILOBAL– hilo de poliamida de perfil complejo físicamente modificado. Da a los productos suavidad, sedosidad y mayor porosidad, lo que aumenta la transpirabilidad y la conductividad de la humedad de los materiales.

CAPRILO Y MEGALON– fibras de polia modificadas químicamente, que se obtienen mediante injerto lateral de un copolímero que contiene grupos hidroxilona. Estas fibras se acercan al algodón en higroscopicidad (5-7%) y lo superan en resistencia y resistencia a la abrasión. Aumenta la susceptibilidad de las fibras a los colorantes.

LAVSÁN

Lavsan – fibra de poliéster

El material de partida para su producción, el tereftalato de polietileno, es el producto de la interacción del tereftalato de dimetilo y el etilenglicol.

• Lavsan es una fibra fuerte. La carga de rotura de las fibras convencionales alcanza los 40-50 CH/tex. Cuando está mojado, la resistencia permanece prácticamente sin cambios.
• El alargamiento es del 20-25%.
• Las fibras son muy elásticas: cuando se estiran hasta un 5-6%, el alargamiento es completamente reversible, por lo que los tejidos de Lavsan no se arrugan después del lavado y la limpieza. Lavsan es la fibra más elástica.
• Lavsan es muy resistente a la abrasión (solo superado por las fibras de poliamida).
• La fibra es resistente a la luz. También es positivo que, cuando se exponen a la luz, los productos elaborados con fibras de polietileno no cambian de color en la misma medida que otros.
• La fibra es resistente al calor, t=180 0 C, tto=140-160 0 C.
• La resistencia a los ácidos y agentes oxidantes es mayor para las fibras de poliéster que para las fibras de poliamida. Sin embargo, las fibras no son suficientemente resistentes a los álcalis, especialmente cuando se calientan.
• Lavsan se encoge ligeramente, por lo que los productos tienen una forma estable.
• Tiene altas propiedades dieléctricas.
• Resistente a los microorganismos.

DESVENTAJAS: baja higroscopicidad (0,5%), alta electrificación, mala pintabilidad, formación de bolitas.

Combustión : Cuando se acerca al fuego, se encoge, se derrite y luego se enciende. Arde con una llama tranquila y amarillenta con liberación de hollín negro. Una bola negra y dura se endurece al final.

MODIFICACIONES: Hilo de polietileno de perfil complejo shelon-2.

NITRON

Nitrón – fibra de poliacrilonitrilo (PAN). Se obtiene principalmente en forma de fibra discontinua.

Nitron es una fibra similar a la lana, muy ligera y suave, que tiene una baja conductividad térmica, cuyos indicadores se acercan a la conductividad térmica de la lana. Nitron es inerte a los contaminantes, por lo que los productos son fáciles de limpiar.

· Nitron – fibra duradera (32-39 CH/tex). Debido a la baja higroscopicidad en estado húmedo, la resistencia casi no pierde (2-5%).

· El alargamiento depende del grado de embutición y oscila entre el 16 y el 35%.

· Buenas propiedades elásticas.

· Nitron es la fibra más resistente a la luz. Después de un año de exposición al aire libre, el nitrón conserva el 80% de su resistencia y el algodón, el 5%.

· Resistencia al calor 180 0 C, t OMC = 140-160 0 C.

· La fibra es resistente a los microorganismos y no es dañada por las polillas.

· El nitrón es resistente a agentes oxidantes y ácidos orgánicos, pero inestable a soluciones concentradas de álcalis y ácidos inorgánicos.

Las desventajas incluyen:

· Baja higroscopicidad (2%).

· Mala colorabilidad.

· Baja resistencia a la abrasión.

· Importante electrificación y pillabilidad.

Combustión : Cuando se acerca al fuego, primero se encoge, se funde y luego arde intensamente, en destellos, liberando una gran cantidad de hollín negro. Una vez que se detiene la combustión, queda un influjo de forma irregular.

Comparado con otras fibras sintéticas, el nitrón tiene la ventaja de ser fácil de modificar, lo que permite conferirle propiedades específicas en un amplio rango: teñibilidad con colorantes de diversas clases, antiestático, no inflamable, poroso, transparente, mayor resistencia, rizado estable, adhesión (fibras escamosas), etc. d.

CLORO

El cloro se refiere a las fibras de cloruro de polivinilo. La materia prima es el cloruro de vinilo, que se obtiene a partir de etileno o acetileno saturándolos con cloro.

El cloro se diferencia de otras fibras químicas por su falta de brillo.

· Tiene menos resistencia que otras fibras sintéticas. Cuando está mojado, la fuerza no disminuye.

· La elasticidad es menor que otras fibras sintéticas.

· Baja resistencia al calor (t=70 0 C), cuando se calienta a t=90-100 0 C, la fibra comienza a deformarse.

· Baja solidez a la luz.

· Fibra no higroscópica (0,1%).

· Alta resistencia química. El cloro es la fibra más resistente a los productos químicos (se disuelve en cloroformo y percloroetileno).

Combustión La fibra no es inflamable. Cuando se acerca al fuego, se encoge mucho, se carboniza, pero no arde y emite olor a cloro.

Solicitud

1. Ropa interior terapéutica para pacientes con reumatismo y radiculitis (ya que el cloro es capaz de acumular cargas eléctricas en su superficie).

2. Monos para trabajadores de la industria química (ya que la fibra es muy resistente a los químicos).

3. Monos para pescadores y silvicultores (ya que el cloro es resistente a los microorganismos y no absorbe agua).

VINOL

Vinol pertenece a la clase de fibras de alcohol polivinílico.

Las fibras de alcohol polivinílico se producen en pequeñas cantidades. Se producen en forma de grapas (para productos domésticos), hilos de alta resistencia para fines técnicos y fibras para fines especiales: solubles en agua, de intercambio iónico y bactericidas.

· Una característica especial del vinol es su alta higroscopicidad (8%), debido al gran número de grupos hidroxilo, y su buena colorabilidad.

· Vinol es una fibra fuerte (30-40 CH/tex).

· El alargamiento de la fibra cortada regular es del 30-35%.

· Propiedades elásticas satisfactorias.

· Alta resistencia a la abrasión (el vinilo ocupa el segundo lugar después de las fibras de poliamida en este indicador).

· Fibra resistente al calor (t=180 0 C). Resiste el lavado en ebullición, el planchado en caliente y se seca rápidamente.

· La conductividad térmica es cercana a la de la lana.

· La solidez a la luz es buena.

· Bajo la influencia del agua, la resistencia disminuye entre un 15 y un 25%.

· Resistente a los álcalis, pero la fuerza disminuye cuando se calienta.

· Se disuelve en soluciones ácidas concentradas en frío.

Cuando se introduce en la llama, se encoge y luego arde con una llama amarillenta. Una vez que se detiene la combustión, queda una sustancia sólida de color marrón claro.

SPANDEX (LICRA)

El spandex es una fibra de poliuretano.

Rasgo distintivo Hilos de poliuretano: su alta elasticidad (el alargamiento de rotura puede ser del 800%). Cuando se alarga un 300%, la proporción de alargamiento elástico es del 92-98%. Los hilos de poliuretano confieren a los materiales textiles una gran elasticidad, resiliencia, estabilidad dimensional y resistencia a las arrugas. Son muy resistentes a la abrasión, al moho y al sudor, son fáciles de pintar y resistentes a los productos químicos y a la intemperie.

Sin embargo, las fibras de spandex tienen una carga de rotura baja, no son higroscópicas (0,8-0,9%) y tienen una baja resistencia al calor (80-100 0 C). Cuando se calienta a 150 0 C, comienza la destrucción térmica, los hilos se vuelven amarillos y aumenta su rigidez.

Arden como lavsan.

Solicitud. Los hilos de poliuretano se utilizan para fabricar tejidos elásticos y prendas de punto. Actúan como varillas de estructura alrededor de las cuales se enrollan hilos de otras fibras.

Todo el mundo sabe que los tejidos tienen diferentes composiciones. Se pueden combinar en tres grupos: naturales, no naturales y mixtos. Telas de fibras naturales elaborado a partir de materias primas naturales: algodón, lino, seda, lana, etc. La viscosa también se puede clasificar como tejido natural.

Los tejidos no naturales están hechos de fibras producidas químicamente: acetato, poliéster, nailon, lavsan, nailon, etc. Los tejidos mixtos pueden contener varias fibras de diferentes orígenes. Gracias a las últimas tecnologías Los tejidos sintéticos no se diferencian en apariencia de los tejidos naturales, pero conocer la composición del tejido es muy importante para saber cómo se comportará el tejido en el producto y cómo cuidarlo. Hoy hablaremos sobre cómo determinar la composición de la tela quemándola.

Algodón y lino. Fibras de origen vegetal. Algodón de la planta del algodón, lino de la espiga del lino. Las fibras arden rápidamente con una llama brillante seguida de un resplandor y una pequeña cantidad de humo blanco. Una vez que las llamas se apagan, arden durante mucho tiempo, produciendo cenizas de color gris oscuro y olor a papel quemado. El lino arde peor y se apaga más rápido, sin dejar prácticamente cenizas ni olor acre.

Algodón

Lino

viscosa natural .

Están hechos de madera, o más precisamente de celulosa, y de ella se produce viscosa. Esta fibra tiene todas las propiedades del algodón, aunque se produce químicamente; la viscosa puede clasificarse con seguridad como un tejido natural. Entonces se quema muy rápido. Cuando la llama se apaga, arde durante mucho tiempo, formando un olor acre y espeso a algodón quemado, dejando humo gris y cenizas que se desmoronan fácilmente en las manos.

Viscosa

Lana y seda. Fibras animales. La lana se produce a partir del pelo de animales y en la producción de seda se utilizan hilos producidos por el gusano de seda. Cuando se queman, estas fibras se comportan igual. Arden lentamente, las fibras parecen enrollarse. La seda sin llama se apaga inmediatamente. La lana, después de decolorarse, no arde. El carbón resultante se puede triturar fácilmente con los dedos. Cuando arde la lana, huele a pelo o plumas quemados; cuando arde la seda, huele a cuerno quemado.

Lana

Seda

Materiales sintéticos. Las materias primas iniciales para la producción son los materiales de procesamiento de petróleo y gas (tipos de fibras: poliamida, cloruro de polivinilo, poliéster, etc.). Obtenido químicamente. Lo que tienen en común es que cuando se queman, se derriten, formando humo negro y un influjo, sinterizándose hasta formar una masa que no se puede aplastar con los dedos después de apagarse. Distribuir olor agrio sintéticos.

Poliéster

Tejidos de acetato y acrílico. Arden y se derriten tanto en la llama como fuera de ella. También dejan tras de sí una afluencia oscura y un bulto duro. Por ejemplo, fibra de acetato También se disuelve en acetona.

Tejidos mixtos. Se quemarán de la misma forma que arde la fibra predominante en la composición. Por ejemplo, si la tela es lana con la adición de lavsan, olerá a lana, pero el bulto no se desmoronará por completo después de que se desvanezca.

Hoy en día existe una gran variedad de materiales. Se diferencian en la forma en que se entrelazan los hilos: urdimbre y trama, las características de la urdimbre utilizada y las opciones de procesamiento. El resultado son lienzos que se diferencian en textura, apariencia y características técnicas y operativas. Muchos materiales naturales han sido sustituidos por otros sintéticos con propiedades mejoradas. Es importante poder comprender las composiciones para poder utilizar cada tipo de producto para el fin previsto.

Según las materias primas, todo tipo de tejidos se dividen en:

• Natural: como base se utilizan fibras de origen vegetal o animal: algodón, lino, lana, seda. Utilizando diferentes tejidos de hilos se obtienen telas de percal, franela, popelín, chintz y gofre.
• Artificial: producido a partir de bases orgánicas e inorgánicas: celulosa, proteínas, vidrio, metal. Estos incluyen modal, lurex, viscosa, acetato y tejidos con inclusiones metálicas.
• Sintético: creado a partir de polímeros: poliésteres, poliamidas, polivinilos y polipropilenos. Consiguen satén, elastano, lycra.

Combinando fibras naturales y artificiales, se producen muchos materiales modernos que combinan lo mejor del primero y del segundo: polialgodón y polisatina.

Al comprar lienzos en un lugar confiable y confiable, puede confiar con seguridad en la etiqueta y las palabras del vendedor. Normalmente, el producto que compre indicará de qué fibras está hecho, junto con el porcentaje de cada componente. Además, el coste de los naturales suele ser mayor que el de los sintéticos. Muchos vendedores sin escrúpulos ofrecen artículos hechos de fibras artificiales, haciéndolos pasar por naturales, para obtener más ingresos. Por eso es tan importante saber determinar la composición de un tejido.

Cómo distinguir el tejido natural del sintético.

Hay varias formas de ayudar a determinar el origen de la materia. Costureras experimentadas instalan las materias primas utilizadas según apariencia, sensaciones táctiles, arrugabilidad de las cosas. Un método universal que no requiere habilidades ni conocimientos especiales, debido a la naturaleza de la quema del colgajo. Debes tomar un trozo pequeño y prenderle fuego; puedes determinar su naturalidad por la llama y el olor:

• Las fibras vegetales se queman rápidamente, con un fuego brillante, y en el proceso se siente el olor a papel quemado.
• Los hilos de origen animal arden lentamente, sin llama, emitiendo olor a pelo quemado.
• Los materiales no naturales no se queman, sino que arden lentamente, después de lo cual queda un bulto sólido en lugar de cenizas.

Para determinar si el lienzo es de acetato, sumerja la solapa en una solución con esmalte de uñas. Las fibras artificiales serán destruidas.